再生鐵金屬原料來(lái)自四面八方,往往是黑色金屬、有色金屬及其合金的混雜物，而且?jiàn)A雜有塑料、橡膠、油漆、油脂、木料、泥沙、織物等。在冶煉前進(jìn)行以下流程： 1.分類(lèi)：由于原料來(lái)源混亂、材料性質(zhì)駁雜，采用人工進(jìn)行分類(lèi)整理歸置，以便于后期工作的進(jìn)行； 2.解體：許多物料拆分解體，才能將其中的再生鐵部分分解出來(lái)，也利于人工篩除其他雜質(zhì)； 3.篩分：篩除其他雜質(zhì)或磁選出鐵成分； 4.壓塊：使用HDYJ金屬壓塊機(jī)（包括金屬屑?jí)簤K機(jī)、金屬打包機(jī)）將在生鐵物料作壓塊處理，以便于儲(chǔ)運(yùn)及減少回收再利用過(guò)程中運(yùn)輸、冶煉的損耗。 此外，根據(jù)不同的生產(chǎn)需求，還要進(jìn)行破碎、干燥、預(yù)焚燒、脫脂磨細(xì)等生產(chǎn)工序。 混雜過(guò)于嚴(yán)重的合金廢料，則用作重新冶煉提取金屬的原料。

對(duì)于廢舊金屬的回收,廢舊金屬回收公司是一家的回收公司。價(jià)格方面,廢鐵回收價(jià)格依據(jù)回收量大小而定,一般情況下,回收價(jià)格在每噸200元左右;廢銅多少錢(qián)一斤則是根據(jù)市場(chǎng)成交價(jià)格而定,目前回收價(jià)格在每斤0.8元-1.2元之間。

回收的廢鐵，經(jīng)過(guò)處理后，確定無(wú)法重新利用的，可以通過(guò)融化，加工成新的成品，因?yàn)殇撹F經(jīng)過(guò)高溫融化后，其質(zhì)量和強(qiáng)度是不會(huì)流失的，經(jīng)過(guò)相應(yīng)的加工提煉后，可以制作成新的鋼鐵原材料和各種鋼鐵類(lèi)產(chǎn)品。

鐵也往往與廢鋼混合在一起，廢品往往是這兩者的結(jié)合，也是回收常見(jiàn)廢品。鐵與少量的碳制成合金——鋼，磁化之后不易去磁，是優(yōu)良的硬磁材料，同時(shí)也是重要的工業(yè)材料，并且也作為人造磁的主要原料。

廢鐵作為載能資源，運(yùn)用廢鐵煉鐵能夠大幅度下降生產(chǎn)鐵的生產(chǎn)工序能耗。 廢鐵是一種低碳動(dòng)力，運(yùn)用廢鐵煉鐵能夠大量削減“三廢”發(fā)生，減少碳排放。 廢鐵收回后是一種無(wú)限循環(huán)運(yùn)用的再生資源，發(fā)展廢鐵、添加廢鐵供應(yīng)才能是緩解對(duì)鐵礦石依賴(lài)的重要途徑。

回收的廢鐵應(yīng)注意的事項(xiàng) 廢鐵回收經(jīng)常粘有油和潤(rùn)滑脂之類(lèi)的污染物，不能立刻蒸發(fā)的潤(rùn)滑脂和油會(huì)對(duì)熔融的金屬造成污染。 露天存放的廢鐵受潮后，由于夾雜的水分和其他潤(rùn)滑脂和油會(huì)對(duì)熔融的金屬造成污染。 露天存放的廢鐵回收受潮后，由于夾雜的水分和其他潤(rùn)滑脂等易汽化物料，會(huì)因炸裂作用而迅速在爐內(nèi)膨脹，也不宜加入煉鋼爐。 為此，許多鋼廠采用預(yù)熱廢鐵的方法，使用火焰直接烘烤廢鐵鐵，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。