當(dāng)今時代真空鍍膜機(jī)的迅速發(fā)展，讓鍍膜機(jī)的種類也變得豐富起來。接下來我們來列舉一下鍍膜的分類和鍍膜機(jī)所應(yīng)用到的行業(yè)。 來說一下分類，我們的鍍膜機(jī)可分為裝飾涂層鍍膜設(shè)備、電子束蒸發(fā)鍍膜設(shè)備、連續(xù)式鍍膜生產(chǎn)線、功能涂層鍍膜設(shè)備還有卷繞式鍍膜設(shè)備。鍍膜機(jī)種類繁多，也意味著它們所應(yīng)用的行業(yè)也頗為廣泛。

連續(xù)性鍍膜生產(chǎn)線，該設(shè)備主要應(yīng)用在汽車行業(yè)的車標(biāo)鍍膜，汽車塑膠飾件、電子產(chǎn)品外殼等產(chǎn)品。它的優(yōu)點在于鍍膜線的鍍膜室長期處于高真空狀態(tài)，雜氣少、膜層純凈度高，折射率好；配置了全自動Speedflo閉環(huán)控制系統(tǒng)，提高膜層沉積速率，生產(chǎn)過程有全程監(jiān)控，方便快速的追蹤生產(chǎn)不良，設(shè)備自動化高，可以配合機(jī)械手臂完成工序，降低了人工成本。

真空鍍膜機(jī)主要指一類需要在較高真空度下進(jìn)行的鍍膜，具體包括很多種類，包括真空離子蒸發(fā)，磁控濺射，MBE分子束外延，PLD激光濺射沉積等很多種。主要思路是分成蒸發(fā)和濺射兩種。真空鍍膜機(jī)主要應(yīng)用范圍很廣。低真空表“2”內(nèi)指針順時針移動，當(dāng)指針移動至110mA時，左旋鈕"1"旋轉(zhuǎn)至指向2區(qū)段測量位置。當(dāng)高壓真空表“5”內(nèi)指針逆時針移動超過6.7Pa時，開工件旋轉(zhuǎn)鈕開關(guān)，鐘罩內(nèi)被鍍件PVDF膜轉(zhuǎn)動。

真空鍍膜機(jī)鍍前預(yù)處理和鍍后處理方法
鍍前預(yù)處理

鍍前預(yù)處理的目的是為了得到干凈新鮮的金屬表面，為后獲得鍍層作準(zhǔn)備，要進(jìn)行脫脂、去銹蝕、去灰塵等工作。

步驟如下：

步：使表面粗糙度達(dá)到一定要求，可通過表面磨光、拋光等工藝方法來實現(xiàn)；

第二步：去油脫脂，可采用溶劑溶解以及化學(xué)、電化學(xué)等方法來實現(xiàn)；

第三步：除銹，可用機(jī)械、酸洗以及電化學(xué)方法除銹；

第四步：活化處理，一般在弱酸中侵蝕一定時間進(jìn)行鍍前活化處理。

目前，我國已經(jīng)形成了完善的真空鍍膜設(shè)備的產(chǎn)業(yè)鏈。產(chǎn)業(yè)鏈上游主要是原材料和零部件供應(yīng)商，主要是提供金屬、化合物等原材料；中游是真空鍍膜設(shè)備制造商，主要負(fù)責(zé)真空鍍膜設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)；下游主要是應(yīng)用領(lǐng)域，多應(yīng)用于消費電子、集成電路、汽車等。

隨著國家對環(huán)境保護(hù)的日益重視，真空鍍膜的高性價比、低污染的特點將成為表面處理業(yè)內(nèi)主流技術(shù)。一方面，表面處理技術(shù)發(fā)展趨勢是向低耗能的技術(shù)方向發(fā)展，真空鍍膜技術(shù)依附其環(huán)保節(jié)能、安全可控的特性，配合國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，市場覆蓋率迅速擴(kuò)大；另一方面，表面處理技術(shù)對于被處理對象的表面進(jìn)行各種改性改造，增強(qiáng)了被處理對象表面的耐磨性、耐腐蝕性、光滑度等屬性，使被處理對象在使用過程中大大減少了損耗和浪費，起到了節(jié)能環(huán)保作用，符合國家在產(chǎn)業(yè)政策和產(chǎn)業(yè)規(guī)劃上的導(dǎo)向。在此背景下，掌握了低耗能技術(shù)的國內(nèi)企業(yè)，能夠搶占市場先機(jī)。