磁場(chǎng)強(qiáng)度測(cè)試
磁場(chǎng)強(qiáng)度是電磁除鐵器的核心指標(biāo)，直接影響除鐵效果。需現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試：
2.
1.用高斯計(jì)測(cè)量工作區(qū)域的磁場(chǎng)強(qiáng)度，確認(rèn)是否符合自身物料需求（如煤炭行業(yè)通常需 1000-2000 高斯，礦山行業(yè)可能需更高）。
2.檢查磁場(chǎng)分布是否均勻，避免局部磁場(chǎng)衰減嚴(yán)重（長(zhǎng)期使用可能因線(xiàn)圈老化導(dǎo)致磁場(chǎng)不均）。
3.

控制系統(tǒng)穩(wěn)定性
6.
1.測(cè)試控制柜的開(kāi)關(guān)、儀表是否正常工作，電壓、電流顯示是否準(zhǔn)確。
2.檢查接線(xiàn)端子是否松動(dòng)、氧化，避免通電后接觸不良。
三、適配性與實(shí)用性驗(yàn)證
1.

規(guī)格參數(shù)匹配度
2.
1.確認(rèn)設(shè)備尺寸（如輸送帶寬度、安裝高度）是否與自身生產(chǎn)線(xiàn)兼容（例如，輸送帶寬度 1 米的生產(chǎn)線(xiàn)，需匹配同等或稍寬的除鐵器）。
2.核實(shí)額定電壓、功率是否與車(chē)間供電系統(tǒng)一致（如 380V/220V，避免因電壓不符導(dǎo)致設(shè)備損壞）。
3.

選型考慮因素
物料特性：包括物料的種類(lèi)、粒度、濕度、磁性物質(zhì)含量等，根據(jù)物料特性選擇合適的除鐵器類(lèi)型和規(guī)格。
輸送方式：根據(jù)物料的輸送方式，如輸送帶輸送、管道輸送等，選擇相應(yīng)的安裝方式的除鐵器。
磁場(chǎng)強(qiáng)度：根據(jù)物料中磁性物質(zhì)的含量和除鐵要求，選擇具有合適磁場(chǎng)強(qiáng)度的除鐵器。
安裝空間：考慮現(xiàn)場(chǎng)的安裝空間和布局，選擇合適外形尺寸的除鐵器，確保除鐵器能夠順利安裝和運(yùn)行。

強(qiáng)大的除鐵能力：能夠產(chǎn)生高強(qiáng)度的磁場(chǎng)，有效吸除混雜在非磁性物料中的鐵磁性物質(zhì)，可清除 PPM~PPB 級(jí)別的細(xì)微鐵磁性或順磁性污染物。
全密封結(jié)構(gòu)：具有良好的防潮、防塵、防雨和耐腐蝕性能，可在惡劣的環(huán)境條件下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
節(jié)能：采用特殊設(shè)計(jì)的勵(lì)磁線(xiàn)圈和磁路結(jié)構(gòu)，能耗低，磁場(chǎng)分布均勻，除鐵。
自動(dòng)化程度高：可通過(guò) PLC 控制柜和自動(dòng)除鐵裝置實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)除鐵功能，無(wú)需人工干預(yù)，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
維護(hù)簡(jiǎn)便：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，部件通用性強(qiáng)，維修和更換部件方便，維護(hù)成本低。


具有多種分類(lèi)（如干式、濕式、懸掛式、管道式等），可根據(jù)不同的物料類(lèi)型（干燥粉料、礦漿、顆粒料等）、輸送方式（輸送帶、管道等）和工作環(huán)境（高溫、潮濕、粉塵多等）選擇合適的型號(hào)，適用范圍廣泛。
例如濕式電磁除鐵器適用于礦漿等流體物料，干式則適用于干燥粉料；油冷式、強(qiáng)迫風(fēng)冷式等冷卻方式的型號(hào)，可在長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度工作下保持穩(wěn)定性能，適應(yīng)連續(xù)生產(chǎn)需求。
延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命
通過(guò)提前去除鐵磁性雜質(zhì)，減少后續(xù)設(shè)備的磨損和故障概率，間接延長(zhǎng)了這些設(shè)備的使用壽命，降低了設(shè)備的更換頻率和長(zhǎng)期投入成本。
同時(shí)，電磁除鐵器自身采用耐用材料和密封設(shè)計(jì)（如防塵、防雨、耐腐蝕結(jié)構(gòu)），使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)簡(jiǎn)便，進(jìn)一步降低了使用成本。
總之，電磁除鐵器在工業(yè)生產(chǎn)中是保障設(shè)備安全、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率的重要設(shè)備，對(duì)維持生產(chǎn)線(xiàn)的穩(wěn)定運(yùn)行和降低綜合成本具有顯著作用。