商混站水泥廠混凝土攪拌站料倉噴淋噴霧抑塵在實際使用中，效果出眾，特點如下： 　　
1 、 灑水雨霧均勻并自動旋轉(zhuǎn)，角度可調(diào)，合理布置避免盲區(qū)出現(xiàn)，防塵、抑塵效果顯著; 　　
2 、 遠程全自動控制，有多種設(shè)定程序，分組控制、單控制、任意組合控制靈活方便; 　　
3 、 臨時需要可以現(xiàn)場手動控制，噴槍站控制閥自帶手動開關(guān)功能，現(xiàn)場作業(yè)人員即可操作; 　　
4 、 灑水噴槍噴射距離遠，半徑可達20-95米，減少管道鋪設(shè)、方便施工; 　　
5 、 可設(shè)自動泄水閥、保溫伴熱，維護簡便，冬季也可正常使用。 　　
6 、 灑水噴槍、噴頭相結(jié)合的設(shè)計，可以覆蓋所有揚塵區(qū)域，治理揚塵; 　　



武漢清禾沐環(huán)?？萍脊臼菑氖鹿さV防塵系統(tǒng)設(shè)計、施工及防塵大噴槍、控制器件銷售的科技型企業(yè)。公司開發(fā)出的全新混凝土攪拌站噴淋噴霧抑塵系統(tǒng)是目前解決煤場及其他原料堆場揚塵的佳方法。目前公司已成為美國雨鳥、美國尼爾森、德國佩羅特、意大利西美、以色列耐安丹國際的噴槍、噴嘴和控制器件等產(chǎn)品的經(jīng)銷商，全權(quán)負責上述產(chǎn)品的市場銷售、技術(shù)咨詢和售后服務(wù)工作。



水霧噴淋系統(tǒng)采用手/自一體化控制系統(tǒng)控制，并同時控制噴淋水泵的啟閉，可以實現(xiàn)無人值守運行，操作設(shè)置極為方便，成為煤場噴淋降塵系統(tǒng)的主力。




商混站水泥廠混凝土攪拌站料倉噴淋安裝注意事項

1、水泵：

A、啟動前向水泵內(nèi)注滿水！

B、啟動時打開出水閥門，減輕電機起動負荷，避免燒毀電機！

2、控制器：

A、將控制器、固定在墻壁上，打開接線盒，按標簽提示接好電源和水泵！

B、根據(jù)需求按照說明書上的圖接好線。接線時注意探頭線不能短路，不能挨著水池壁；延長訊號線時（建議延長訊號線的截面積不大于0.75mm2），請用防水膠布包完整！

HZS60型混凝土攪拌站,混凝土攪拌樓產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點：
★采用同樣主機JS1000，大生產(chǎn)率可達60m3/h，比一般的提高20%，即自動循環(huán)時1分鐘一個循環(huán)，其主要原因是增設(shè)了一個砂石計量斗。軸端密封采用分體式，即軸端密封 與軸端潤滑是分開的。
★砂石計量斗與主機架布置在一起有3個特點。
1料斗底部氣缸開門卸料快，約8秒左右。
2后臺可用料臺式裝載機上料或懸臂拉鏟。
3采用料斗式裝載機上料，后臺布置緊湊，三個骨料倉一字形排列，使裝載機上料方便占地少，總體布置美觀。
★所有物料采用稱重法計量，計量精度穩(wěn)定可靠（有的用水流量 計），稱量選用傳感器與電子秤，計量精度高達±1%。
★可以同時采用四種骨料，一種水，三種水泥（含粉煤灰等摻和料），二種粉狀和二種液態(tài)外加劑（由用戶選擇）。
★設(shè)有粉狀和液態(tài)外加劑儲存、輸送、自動計量系統(tǒng)。
★電氣元件、氣路管件等關(guān)鍵件選用進口件，如限位開關(guān)等。
★控制室隔離，螺旋機振動隔離，減少計量時振動影響及延長控制系統(tǒng)壽命等。
★在砂石上料形式上，我公司設(shè)計有鋼絲繩提升料斗式和大傾角50°皮帶輸送機兩種供用戶選擇。

混凝土攪拌站在使用時應(yīng)注意的事項
混凝土攪拌站在使用的時候我們經(jīng)常要注意到的事項就會有很多，下面我們就來總結(jié)一下，主要有以下七點：
1、沒有混凝土攪拌站站長或項目經(jīng)理部下達的生產(chǎn)指令不得開機。
　2、沒有取得許可不得擅自停止生產(chǎn)或停產(chǎn)維修。
　3、準確輸入配合比；認真復(fù)驗錄入所有數(shù)據(jù)，經(jīng)試驗人員、操作員經(jīng)確認無誤后簽字備案，方可生產(chǎn)。
　4、嚴格按配合比生產(chǎn)，沒有試驗室試驗人員書面指令，任何人不準隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時間視混凝土狀態(tài)，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意增減。
　5、生產(chǎn)中，應(yīng)密切觀察計量是否準確，超過規(guī)定誤差應(yīng)及時調(diào)整落差。所有計量在空載時，應(yīng)處于極小值的范圍內(nèi)。計量系統(tǒng)出現(xiàn)其它異常情況及時匯報處理。
　6、水泥、外加劑、水誤差不能超過±1%，發(fā)現(xiàn)水泥、外加劑質(zhì)量不夠時，應(yīng)及時查找絞龍是否堵塞，并及時排除，集料誤差不能超±2%，當誤差超標時應(yīng)及時查找原因并手動補償和記錄。
　7、卸料時，出料口與罐車進料口應(yīng)對齊，杜絕卸料遺漏。