硬質(zhì)合金鉆頭的用途及特點：
1、能適合較復(fù)雜材質(zhì)的鉆孔，可選擇較高的切削速度。
2、精選合金鉆頭的合金刀片，有效減少崩刀，保持良好的耐磨性。
3、多層幾何切削端刃，提高排泄性能，保持較小的切削阻力。
4、除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機，鉆床配用。
硬質(zhì)合金鉆頭是靠鉆壓和自身旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的沖擊載荷破碎巖石的。在鑿巖鉆進中，鉆頭經(jīng)受高頻率的沖擊載荷，且受到扭轉(zhuǎn)、彎曲、拉伸、壓縮等多種復(fù)合應(yīng)力的作用，在高速回轉(zhuǎn)碰撞的環(huán)境下經(jīng)受巖石、巖粉和礦水等工作介質(zhì)的磨損與腐蝕。
國內(nèi)外使用的牙輪鉆頭，多為三牙輪鉆頭。這種鉆頭的特點是:軸壓和沖擊載荷分布范圍較大且均勻，并能充分利用有效空間，鉆進平穩(wěn)。牙輪鉆頭用硬質(zhì)合金齒的尺寸和形狀適用于巖石的特性，要求耐磨性好，強度高，不易碎裂和折斷。牙輪鉆頭使用的硬質(zhì)合金齒主要有:球形齒，錐球齒，楔形齒，邊楔齒和用于輪背與爪尖的平頂齒等。

硬質(zhì)合金鉆頭：
鉆頭頂角的一條切削刃確定好了之后，另一條又會平行，跳動要在0.005以內(nèi)，用普通機床要磨出標(biāo)準(zhǔn)的鉆尖角度相當(dāng)困難?，F(xiàn)在簡單了，6軸CNC機床的問世，鉆頭的鉆尖角精度可以達到1-2秒的。因此經(jīng)過長時間的經(jīng)驗累積，用頂角為118°的硬質(zhì)合金鉆頭切削鋼材的效果，所以118°就變成了標(biāo)準(zhǔn)的鉆頭頂角。

硬質(zhì)合金鉆頭分為四種根基類型：
（1）整體硬質(zhì)合金鉆頭
（2）硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭
（3）焊接式硬質(zhì)合金鉆頭
（4）可改換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。
硬質(zhì)合金具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽為“工業(yè)牙齒”，用于制造切削工具、、鈷具和耐磨零部件，廣泛應(yīng)用于、航天航空、機械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領(lǐng)域，伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，硬質(zhì)合金市場需求不斷加大。并且未來高新技術(shù)裝備制造、科學(xué)技術(shù)的進步以及核能源的快速發(fā)展，將大力提高對高技術(shù)含量和穩(wěn)定性的硬質(zhì)合金產(chǎn)品的需求。

煤鉆頭是煤炭部推廣的三小產(chǎn)品，硬度上共分為兩類，I型適用于軟巖鉆孔，Ⅱ型適用于硬巖和堅硬巖石鉆孔。具有鉆進速度快，鉆削范圍廣，省時、省力、連接方式簡單、耐用等優(yōu)能。煤鉆頭主要用于較軟煤質(zhì)、硬煤層和煤巖的鉆孔工作。
煤鉆頭的規(guī)格
煤鉆頭規(guī)格按照直徑兩翼大小分為：Ф28 ，Ф30 ，Ф32 ，Ф38 ，Ф42。
煤鉆頭的分類
根據(jù)工作方式不同，煤鉆頭可以分為干式和濕式兩種。干式鉆頭為鉆孔過程中不供應(yīng)降塵水、鉆頭體沒有供水通道的鉆頭；濕式鉆頭：鉆孔過程中供應(yīng)降塵水，鉆頭體有供水通道的鉆頭。
根據(jù)兩翼材質(zhì)不同，煤鉆頭分為硬質(zhì)合金鉆頭和金剛石復(fù)合片（PDC）鉆頭。
煤鉆頭的用途
安裝在煤電鉆上，主要用于軟—中硬巖中錨固支護孔的鉆進。廣泛用于巖石硬度f≤8的巷道，特別適應(yīng)煤巷的錨桿支護作業(yè)，即可鉆頂板錨桿孔。