硬質(zhì)合金鉆頭的優(yōu)點可以鉆較硬的材料，缺點是要磨得好，磨得不好容易崩刃 的，兩主切削刃高低、角度等同，要使用磨鉆頭機。
煤鉆頭是煤炭部推廣的三小產(chǎn)品，硬度上共分為兩類，I型適用于軟巖鉆孔，Ⅱ型適用于硬巖和堅硬巖石鉆孔。具有鉆進速度快，鉆削范圍廣，省時、省力、連接方式簡單、耐用等優(yōu)能。煤鉆頭主要用于較軟煤質(zhì)、硬煤層和煤巖的鉆孔工作。
煤鉆頭的規(guī)格
煤鉆頭規(guī)格按照直徑兩翼大小分為：Ф28 ，Ф30 ，Ф32 ，Ф38 ，Ф42。
煤鉆頭的分類
根據(jù)工作方式不同，煤鉆頭可以分為干式和濕式兩種。干式鉆頭為鉆孔過程中不供應降塵水、鉆頭體沒有供水通道的鉆頭；濕式鉆頭：鉆孔過程中供應降塵水，鉆頭體有供水通道的鉆頭。
根據(jù)兩翼材質(zhì)不同，煤鉆頭分為硬質(zhì)合金鉆頭和金剛石復合片（PDC）鉆頭。
煤鉆頭的用途
安裝在煤電鉆上，主要用于軟—中硬巖中錨固支護孔的鉆進。廣泛用于巖石硬度f≤8的巷道，特別適應煤巷的錨桿支護作業(yè)，即可鉆頂板錨桿孔。

硬質(zhì)合金鉆頭分為四種根基類型：
（1）整體硬質(zhì)合金鉆頭
（2）硬質(zhì)合金可轉位刀片鉆頭
（3）焊接式硬質(zhì)合金鉆頭
（4）可改換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭。
硬質(zhì)合金具有很高的硬度、強度、耐磨性和耐腐蝕性，被譽為“工業(yè)牙齒”，用于制造切削工具、、鈷具和耐磨零部件，廣泛應用于、航天航空、機械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領域，伴隨下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，硬質(zhì)合金市場需求不斷加大。并且未來高新技術裝備制造、科學技術的進步以及核能源的快速發(fā)展，將大力提高對高技術含量和穩(wěn)定性的硬質(zhì)合金產(chǎn)品的需求。

硬質(zhì)合金鉆頭的優(yōu)點：
　　1.能適合較復雜材質(zhì)的鉆孔，可選擇較高的切削速度。
　　2.精選合金鉆頭的合金刀片，有效減少崩刀，保持良好的耐磨性。
　　3.多層幾何切削端刃，提高排泄性能，保持較小的切削阻力。
　　4.除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機，鉆床配用。
　　硬質(zhì)合金鉆頭的缺點：
　　硬質(zhì)合金鉆頭的優(yōu)點可以鉆較硬的材料，缺點是要磨得好，磨得不好容易崩刃 的，兩主切削刃高低、角度等同，要使用磨鉆頭機。

硬質(zhì)合金可轉位刀片鉆頭
安裝硬質(zhì)合金可轉位刀片的鉆頭可加工孔徑范圍很廣，加工深度范圍為2D~5D(D為孔徑)，可應用于車床和其它旋轉加工機床。
焊接式硬質(zhì)合金鉆頭
焊接式硬質(zhì)合金鉆頭是在鋼制鉆體上牢固焊接一個硬質(zhì)合金齒冠制成。這種鉆頭采用自定心幾何刃型，切削力小，對大多數(shù)工件材料均可實現(xiàn)良好的切屑控制，加工出的孔表面光潔度 好，尺寸精度和定位精度都很高，不必再進行后續(xù)精加工。該鉆頭采用內(nèi)冷卻方式，可用于 加工中心、CNC車床或其它高剛性、高轉速機床。