PDC金剛石復(fù)合片鉆頭主要用于煤層，大壩和錨桿網(wǎng)眼支架的巷道施工。它們的壽命是碳化鎢鉆頭的10到30倍。通常，錨桿鉆頭具有2或3個機(jī)翼。采用的PD具和的釬焊技術(shù)，因此錨桿鉆頭具有很高的抗沖擊性和穩(wěn)定的性能，可用于砂石，花崗巖，石灰石等f 14以下的中硬至硬巖石地層。
金剛石復(fù)合片鉆頭產(chǎn)品特點(diǎn) ：金剛石復(fù)合片鉆頭是隨著 PDC 復(fù)合材料的發(fā)展而發(fā)展起來的一類新型鉆井工具。PDC鉆頭的切削齒是由多片相同或不同規(guī)格的聚晶金剛石復(fù)合片（PDC）組成的，將PDC片直接焊接在鉆頭體上預(yù)留的凹坑內(nèi)， 金剛石復(fù)合片鉆頭便得到了PDC鉆頭。鉆頭工作時，是由鉆頭上的切削齒直接切削地層， 所以鉆頭的性能在很大金剛石復(fù)合片鉆頭程度上取決于切削齒的質(zhì)量和焊接工藝。 六吉PDC鉆頭從材料、工藝和力 學(xué)優(yōu)化設(shè)計方面對普通鉆頭進(jìn)行了全面改進(jìn)。

高強(qiáng)型金剛石鉆頭刀翼采用研制的球型金剛石刀片，特點(diǎn)是鉆進(jìn)速度快，抗沖擊能力強(qiáng)。當(dāng)鉆頭鉆進(jìn)時，唇邊用于正常均勻地層巖石的刮削，部分可以抑制鉆頭鉆進(jìn)過程中遇到縫隙時瞬間大幅度進(jìn)尺，降低了鉆頭的意外損壞，提高了應(yīng)對復(fù)雜巖層的鉆進(jìn)水平。
打一口油氣井要用到各種型號不同的金剛石復(fù)合片鉆頭，在打油氣井上部地層時要使用直徑較大的金剛石復(fù)合片鉆頭，這是因?yàn)榻饎偸瘡?fù)合片鉆頭鉆進(jìn)的地層較軟，單個的金剛石復(fù)合片鉆頭進(jìn)尺多、使用的時間就會短，一只金剛石復(fù)合片鉆頭一般可重復(fù)使用幾口油氣井；而在用金剛石復(fù)合片鉆頭鉆油氣井下部地層時要使用直徑較小的金剛石復(fù)合片鉆頭，因?yàn)橛蜌饩虏康牡貙酉鄬碚f比較硬、單只金剛石復(fù)合片鉆頭的進(jìn)尺少，一般要使用多只金剛石復(fù)合片鉆頭。

一種以金剛石復(fù)合片為切削刃制作鉆探用鉆頭的方法。
金剛石復(fù)合片可以用于制造地質(zhì)、煤田和油井鉆探用的各種鉆頭，取得好的鉆進(jìn)效果。但由于復(fù)合片不耐高溫，通常的金剛石鉆頭燒結(jié)工藝和硬質(zhì)合金鉆頭的焊接工藝均難直接應(yīng)用于制造復(fù)合片鉆頭。故目前世界上通常采用某種銅焊(專利號EP-101-096-A)或者是將復(fù)合片先制成帶柄的鑲嵌塊再鑲嵌到鉆頭體上的方法(專利號US4265-324，GB2108-554，CA-1077-018，UKPA2136035等)，采用這些方法時，所用復(fù)合片是經(jīng)過精加工過的，才能焊接牢固和鉆頭整體尺寸的要求，而復(fù)合片的精加工費(fèi)用往往是很昂貴的。

1、力平衡設(shè)計使鉆頭具有良好的導(dǎo)向性，適應(yīng)配合井下馬達(dá)應(yīng)用于定向鉆井，具有較小的徑向震動;
2、不同結(jié)構(gòu)的專利PDC復(fù)合片在鉆頭不同位置的合理布置使鉆頭具有較強(qiáng)的攻擊性和抗研磨性;
3、強(qiáng)攻擊性設(shè)計可使鉆頭獲得較高的機(jī)械鉆速;
4、在巖層中的鉆進(jìn)能力是普通合金鉆頭的10-30倍，提高了作業(yè)效率;
5、因?yàn)镻DC鉆頭的材料主要為鑄造碳化鎢和金剛石復(fù)合片，所以它壽命長，高。