全液壓履帶鉆車主要應用與電站、公路及鐵路山體邊坡治理錨索加固、隧道管棚支護、基坑斜拉樁錨索、抗浮錨桿、路基加固、水電工程大壩基礎及壩身防滲處理、排水孔、礦山及采石場爆破孔、微型樁孔等工程，特別適合在漂、卵、礫石地層及破碎強風華巖覆蓋地層中的深孔跟管鉆進，尤其能夠體現(xiàn)它、的性能，能達到快速鉆穿復雜地層的目的，在各類巖土錨固工程中具有廣闊的應用背景。

全液壓鉆機產品展示
鉆機主機 ：
主機由回轉器、夾持器、給進裝置、機架組成，各部分之間裝拆方便。
泵站：
泵站是鉆機的動力源。由防爆電動機、主油泵、副油泵、油箱、冷卻器、濾油器、底座等部件組成。電動機通過彈性聯(lián)軸器帶動油泵工作，從油箱吸油并排出高壓油，經操縱臺驅動鉆 機的各執(zhí)行機構工作。

主要的施工特點:1、動力頭帶有大功率頂部振動,不用潛孔錘和空壓機就可以達到沖擊鉆進的效果。成孔，效果好。
2、鉆具從外到內均參與傳遞沖擊功，不易發(fā)生卡鉆，埋鉆等孔內事故，從而減少施工成本和風險
3、大扭矩、高轉速、大功率沖擊功使得本機適用于大部分地層。特別是針對砂卵石層、碎石層、夾石土、沙層等易塌孔且沖擊鉆進的地層，有很快的進尺速度和成孔質量。尤其是當?shù)貙雍刻邿o法使用潛孔沖擊器工作時，本機所用的施工工藝成為選擇。
4、本機主要應用于:基坑支護、邊坡支護、各類引孔、隧道管棚等各類工程。

全液壓鉆機產品特點
1、主機、泵站、操縱臺件集中布置在自行式履帶車體上，搬遷方便； 
2、卡盤和夾持器相配合，可實現(xiàn)鉆具擰卸機械化，減輕工人勞動強度。鉆機上設置多種聯(lián)動功能，可提高工作效率； 
3、給進與起拔鉆具能力大，提高了鉆機處理卡鉆事故的能力； 
4、采用雙泵系統(tǒng)，回轉參數(shù)與給進參數(shù)可立調節(jié)。變量泵油和變量油馬達組合，轉速和轉矩可在較大范圍內無級調整，提高了鉆機的適應能力； 
5、回轉器主軸為通孔結構，鉆桿長度不受鉆機給進行程限制。取出夾持器卡瓦，可擴大通孔直徑，便于起下粗徑鉆具； 
6、液壓元件采用進口或國產定型產品，性能穩(wěn)定，通用性強，質量可靠； 
7、通過操縱臺進行集中操作，人員可遠離孔口一定距離，有利于人身安全；