扒渣機改變了原來施工的半機械化、間斷出渣裝運并需大量人工協(xié)同的低速度高安全風險、高成本的狀態(tài)。扒渣機集扒、挖、耙、裝、運、卸行走于一體，行走、挖掘、采集、輸送、裝車、清理場地六種功能，連續(xù)生產(chǎn)。

注意事項
（一）操作臺上有兩個操作手柄。右手柄前后方向控制小車前進后退運動，左右方向控制扒渣臂上下傾動運動。左手柄前后方向控制扒渣板打下和抬起，左右方向控制機架左右擺動。右手柄前后方向推動控制的是比例閥，可以根據(jù)推動角度控制小車運行速度，推動角度越大速度越快；兩個手柄其余方向推動控制的是換向閥，只可換向不可調(diào)速，速度調(diào)節(jié)是通過液壓系統(tǒng)中節(jié)流閥預先調(diào)節(jié)好。

（二）機架前端有一個限位開關，撞倒該開關后小車自動停車。由于操作小車運動速度不同，慣性作用會使小車停止距離不同，前行程開關位置一般設在中速撞擊后讓小車停住而不撞擊緩沖器，實際操作時由于有鋼包位置限制，小車不用走到前極限位置。機架后端有兩個限位開關，的是一個減速開關，撞倒它后會輸出信號控制小車減速，待小車撞到靠后的限位開關時迅速停車。

（三）機架左右擺動各設一個限位開關，一個控制大工作轉角10°，另一個控制維修工位大轉角45°，維修工位轉角可根據(jù)工作場地實際需要設定。

（四）扒渣臂傾動和扒渣板打下距離由液壓缸大行程限定。

（五）行走小車上的調(diào)整螺桿接頭上的Ф10銷軸屬于安全銷。當出現(xiàn)異常情況，傳動系統(tǒng)受力超過設計扒渣力2～3倍時，此銷會被切斷，起到保護液壓馬達、鏈條等件的作用。如果發(fā)生安全銷被切斷現(xiàn)象，分析事故原因，制定解決措施后才可回復原結構。

（六）扒渣機驅動系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)有過載保護功能，使用時系統(tǒng)壓力不得超過設計壓力。

（七）行走小車行程開關設置在滿足扒渣行程即可，不能讓行走小車經(jīng)常撞擊彈簧緩沖裝置。

刮板扒渣機是一種常用于煤礦、金屬礦、隧道等工程中的重要設備，能夠實現(xiàn)有效地清理斜井內(nèi)的雜物、廢渣和礦石等物質(zhì)，提高生產(chǎn)效率和安全性。然而，要讓礦用刮板扒渣機始終保持良好的工作狀態(tài)，須做好日常維護工作。

刮板扒渣機作業(yè)中的注意事項

1.不可以強制扒裝本機運輸水平的料塊到運輸攜帶。


2.操作刮板扒渣機大臂轉為時，應慢拉操縱桿以堅持不懈機架平衡。


3.刮板扒渣機扒料作業(yè)時要靈活運用速度，防止沖擊，防止破壞設備。


4.刮板扒渣機作業(yè)時嚴禁水淋在電氣設備上，以防漏電。



5.設備進出作業(yè)面或轉為時，應觀察好后面的卸料部位，;要撞擊巷道兩邊。


6.撤出作業(yè)面時，應用高速檔，作業(yè)時應用低速檔。


7.輪胎充氣氣壓應一同，停車后應拉緊手閘。


8.刮板扒渣機煙塵水箱的水位!堅持在50%之上，液壓油的油位應堅持在75%之上。

刮板扒渣機的使用方法：

1. 準備工作：在使用斜井扒渣機之前，需要進行必要的準備工作。，檢查設備是否完好，確保各部件正常運轉；其次，清理斜井入口附近的雜物和障礙物，確保斜井扒渣機的正常運行。

2. 安裝就位：將斜井扒渣機安裝在斜井入口處，并固定好。確保設備穩(wěn)定可靠，以防止在使用過程中發(fā)生意外。

3. 啟動設備：按照設備的操作說明，啟動斜井扒渣機。通常需要檢查電源、液壓系統(tǒng)等，確保設備能夠正常運轉。

4. 控制操作：通過操縱臺或遙控器，控制斜井扒渣機的運動。根據(jù)需要，可以控制設備的前進、后退、上升、下降、左右移動等動作，以適應斜井內(nèi)的渣土清理工作。

5. 清理渣土：斜井扒渣機通過扒動和推送的方式，將斜井內(nèi)的渣土推向斜井出口處。在清理渣土的過程中，需要注意設備的穩(wěn)定性和工作效率，確保渣土能夠順利地被清理出斜井。

刮板扒渣機的優(yōu)點：

結構堅實。能經(jīng)受住煤炭、矸石或其他物料的沖、撞、砸、壓等外力作用。能適應采煤工作面底板不平、彎曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的彎曲。機身矮，便于安裝。能兼作采煤機運行的軌道。可反向運行，便于處理底鏈事故。能作液壓支架前端的支點。結構簡單，在輸送長度上可任意點進料或卸料。機殼密閉，可以防止輸送物料時粉塵飛揚而污染環(huán)境。當其尾部不設置機殼，并將刮板插入料堆時，經(jīng)過扒渣機的挖斗可以快速扒渣，運渣，可自行取料輸送。