我們都知道，鵝卵石制沙機(jī)械設(shè)備行業(yè)是更換頻繁的就是破碎機(jī)的錘頭，然而如果你選擇了好的錘頭，將會(huì)為你減少不少的開(kāi)支。市場(chǎng)上的普通錘頭只能用3個(gè)月左右，而洛陽(yáng)裕豐生產(chǎn)高鉻復(fù)合的錘頭比一般錘頭壽命增加一倍半，使用長(zhǎng)度為5個(gè)月之久，可以讓你節(jié)省更多成本，讓你利益變大化。

為你講述：技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)，若能把這兩者結(jié)合起來(lái)，充分發(fā)揮它們的優(yōu)勢(shì)，減弱各自缺點(diǎn)，是不是也能起到事半功倍的效果?抱著這樣的疑問(wèn)，經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，研發(fā)了新的高鉻合金復(fù)合錘頭，不僅解決了以往錘頭損耗大、耐磨性低的問(wèn)題，更大大提高了錘頭的使用壽命。這種復(fù)合錘頭，因加工工藝比較復(fù)雜，所要求的技術(shù)條件也比較高，我們均是引用國(guó)內(nèi)外的加工工藝和技術(shù)來(lái)完成每一個(gè)制作細(xì)節(jié)。

反擊式破碎機(jī)板錘磨損到一定程度時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換，以避免緊固件與其他部件的損傷。打開(kāi)后上蓋，拆除固定反擊襯板用的開(kāi)口銷(xiāo)、開(kāi)槽螺母、螺栓，即可將磨損后的反擊襯板更換。如安裝新的反擊襯板，顛倒上述步驟立刻。另外在平時(shí)的操作中應(yīng)及時(shí)檢查反擊式破碎機(jī)的軸承溫度，如果出現(xiàn)異常，則很有可能是潤(rùn)滑脂過(guò)多和不足，或是潤(rùn)滑脂臟污，還有可能是軸承損壞，這時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查潤(rùn)滑脂量，或更換潤(rùn)滑脂、軸承等。

物料與旋轉(zhuǎn)錘頭撞擊時(shí)，正面撞擊情況下，物料尖角撞擊錘身，形成撞擊坑，此時(shí)錘頭屬于撞擊磨料磨損。但當(dāng)物料以某種角度撞擊錘頭時(shí)，錘頭將受到到兩種外力的影響，種使錘頭表面產(chǎn)生沖擊坑，第二種對(duì)錘頭表面進(jìn)行切削，形成一道道切削溝槽，這是切削沖刷磨損。錘頭工作時(shí)不是整個(gè)錘身破碎物料，只有側(cè)面靠近邊緣的地方進(jìn)行破碎，稱(chēng)為工作區(qū)。隨著錘頭的不斷磨損，工作區(qū)發(fā)生變化，物料對(duì)錘頭的磨損方式也發(fā)生變化，前期以撞擊磨料磨損為主，逐漸轉(zhuǎn)為后期以切削沖刷磨損為主。

現(xiàn)代工業(yè)下的技術(shù)表明，采用硬質(zhì)合金錘頭在耐磨性上表現(xiàn)良好。鍛造打樁機(jī)錘頭采用質(zhì)量火車(chē)輪轂鋼利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料反復(fù)鍛打，使其產(chǎn)生變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸，在經(jīng)過(guò)特殊的淬火熱處理方法，打樁機(jī)錘頭工作區(qū)域得到高硬度，高耐磨的性能。通過(guò)鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線(xiàn)，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于鑄件

沖孔打樁機(jī)錘頭是打樁機(jī)上的重要配件之一，耐磨錘頭的組織與性能取決于鉻和碳的含量，由于碳和鉻的親和力大于鐵與碳的親和力，因而形成了一系列穩(wěn)定的鉻鐵化合物。高鉻錘頭的硬度高、耐磨性好，已經(jīng)得到了廣泛的使用。