地質螺旋鉆桿標準
一、產品參數 Φ60-34*5.08*800地質螺旋鉆桿 直徑 mm Ф60-34 長度 mm 800 鋼級 DZ40 連接形式 錐螺紋 生產工藝 摩擦焊接工藝 與鉆機連接形式 夾持外圓、配主動鉆桿 主要用途 礦山開采，地質勘探，水利工程，高鐵隧道 二、生產工藝 地質螺旋鉆桿是在地質鉆桿高扭矩性能的基礎上，采用單螺旋葉片或雙螺旋葉片，經預應力纏繞工藝加工焊接而成。鉆桿桿體選用地質合金鋼管，鉆桿接頭選用合金結構鋼，經真空調質處理，大大提高了抗疲勞強度和抗剪切強度。采用的摩擦焊焊接生產工藝，鉆桿具有抗彎強度高，焊接牢固等特點。
地質鉆孔的直徑應根據工程要求、地質條件再結合鉆探方法、鉆探設備予以綜合確定。為了劃分地層而進行的鉆孔，鉆孔直徑一般不宜小于33mm;為采取原狀土樣而進行的鉆孔，孔徑大小不宜小于108mm;為采取巖芯試樣的鉆孔，對于軟質巖石其直徑不宜小于108mm，對于硬質巖石其直徑不宜小于89mm。常見的鉆探方法有很多種，根據破碎巖土的方法可分為:沖擊鉆探、回轉鉆探、沖擊回轉鉆探、振動鉆探等。常用的地質鉆探設備主要包括動力機、鉆機、泥漿泵、鉆桿和鉆頭等。
地質螺旋地質螺旋鉆桿與鉆頭配套使用時，通常情況下鉆頭應大于鉆桿直徑，在鉆進過程中應時刻注意鉆機和鉆桿的狀況。如出現卡鉆、暴死等現象，應立即停鉆或回鉆后緩慢鉆進 鉆桿不彎曲扁形。 5、地質螺旋鉆桿在通風或通水時，鉆進時應確定鉆桿為緊密連接。鉆桿有密封件時，如O型密封圈等要注意密封件的使用情況，在出現破損、腐蝕等現象時，要及時更換密封件。鉆進完成后，對密封件做保養(yǎng)清理工作。 6、地質螺旋鉆桿鉆進時應手動輕輕旋緊，緊密配合（螺紋類），不可用鉆機直接上鉆，防止對鉆桿造成損害。 7、若鉆桿使用后彎曲度超過標準要求或螺紋損害等造成無常作業(yè)的應及時做報廢處理或回廠返修。 8、根據標準要求，應鉆桿的鉆進深度復合地質鉆探相關要求防止鉆桿因鉆進深度達到鉆桿使用限，發(fā)生脫落現象的發(fā)生。 9、在酸堿地區(qū)工作時，需注意對鉆桿的腐蝕作用。在完成鉆進時，應及時用清水清理桿體表面去除腐蝕層。 10、地質螺旋鉆桿需在干燥處存放，底部應多點支撐，長期儲存時應對鉆桿定期維護保養(yǎng)。 11、鉆桿不得做重尾堆放的支撐平臺，不得將鉆桿隨意放置在碎石、煤堆下或散亂堆放。 12、地質螺旋鉆桿保養(yǎng)除銹/塵清理后應扣上防護帽或裝箱封存鉆桿常用常新。
適用條件 直徑Φ73以下的地質螺旋鉆桿，可與各種全液壓鉆機直接配套使用，利用鉆機直接夾裝鉆桿螺旋外圓進行鉆進和更換鉆桿，方便快捷，大大降低了操作人員的勞動強度。在超松軟高壓煤層條件下的鉆孔，采用套鉆施工工藝時，可選用直徑為90，113，133，146的大螺旋地質鉆桿，便捷實現巖芯管的鋪設安裝。
