1.工期縮短成本：二氧化碳爆破技術(shù)具有較高的掘進(jìn)效率，可以縮短工程工期。工期的縮短意味著可以提前投入生產(chǎn)，減少了資金的占用和利息支出，同時(shí)也降低了管理成本和設(shè)備租賃成本等間接費(fèi)用。
2.安全保障成本：二氧化碳爆破技術(shù)的安全性高，減少了因安全事故導(dǎo)致的停產(chǎn)損失、設(shè)備損壞賠償和人員傷亡賠償?shù)荣M(fèi)用。這些費(fèi)用雖然難以計(jì)算，但對(duì)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益影響較大。
3.環(huán)保成本：由于二氧化碳爆破技術(shù)產(chǎn)生的粉塵和有害氣體較少，符合環(huán)保要求，減少了因環(huán)保不達(dá)標(biāo)而產(chǎn)生的罰款和治理費(fèi)用。同時(shí)，良好的環(huán)保形象也有助于企業(yè)獲得更多的工程項(xiàng)目，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

1.炮孔布置設(shè)計(jì)：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察的結(jié)果和爆破要求，進(jìn)行炮孔的布置設(shè)計(jì)。炮孔的間距、排距、深度和角度等參數(shù)需要綜合考慮巖石的性質(zhì)、爆破規(guī)模和效果等因素。一般來說，炮孔的間距和排距要根據(jù)巖石的硬度和破碎要求進(jìn)行合理調(diào)整，以爆破時(shí)巖石能夠充分破碎；炮孔的深度要根據(jù)洞采的掘進(jìn)深度和爆破效果的要求來確定。
2.鉆孔作業(yè)：使用合適的鉆孔設(shè)備，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行炮孔的鉆進(jìn)。在鉆孔過程中，要嚴(yán)格控制鉆孔的深度、角度和孔徑，確保炮孔的質(zhì)量符合要求。同時(shí)，要注意鉆孔的垂直度和偏差，避免因鉆孔偏差導(dǎo)致爆破效果不佳。鉆孔完成后，要對(duì)炮孔進(jìn)行清理，去除孔內(nèi)的巖屑和雜物，炮孔的暢通。

1.爆破管裝填：將液態(tài)二氧化碳通過輸送設(shè)備緩慢地裝入爆破管中，同時(shí)要注意控制裝填量，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在裝填過程中，要密切觀察液態(tài)二氧化碳的充裝情況，防止泄漏和溢出。裝填完成后，要對(duì)爆破管進(jìn)行密封檢查，確保密封良好。
2.爆破管連接：將裝填好液態(tài)二氧化碳的爆破管依次連接起來，并與激發(fā)裝置連接。連接過程中要確保連接牢固、密封良好，防止在爆破過程中出現(xiàn)漏氣等情況。同時(shí)，要注意連接的順序和方式，確保激發(fā)裝置能夠準(zhǔn)確地激發(fā)每個(gè)爆破管。