山東益礦鉆采科技有限公司生產設備完全采用的數控加工設備，具有生產效率穩(wěn)定的特點。能夠深孔鉆進時對直線度的要求，該產品具有較高的抗疲勞強度和較長的使用壽命。我公司可根據用戶的實際需求設計 生產各種規(guī)格和性能的鉆具產品。
在鉆桿生產中會出現哪些問題呢？地質鉆桿生產廠家為大家進行分析。
1.焊接飛邊的去除
鉆桿在摩擦焊接過程中會形成內外飛邊，其中高鋼級鉆桿由于公接頭內徑小于管體焊接部內徑，給去除內飛邊造成很大困難。傳統(tǒng)機床車削由于接頭內徑的限制，車床刀桿直徑小易造成加工時刀桿振顫，嚴重影響了加工質量與效率。目前，多數廠家采用沖切方式去除內飛邊，加工效率較高。由于沖頭型式、沖切時機、沖切力大小等因素影響，有時會造成沖切時毛刺劃傷管體內壁或在內壁粘連等現象，影響了鉆桿的正常使用。

地質鉆桿絲扣的連接滿足三個條件，即尺寸相等，絲扣類型相同，公母扣相匹。不同尺寸鉆桿的接頭尺寸不同。同一尺寸鉆桿的絲扣類型也不盡相同。各鉆桿生產廠家的鉆桿采用的接頭類型也很難完全一致因此，為便于區(qū)分鉆桿接頭和工程應用，API對鉆桿接頭的類型作了統(tǒng)一的規(guī)定，形成了石油工業(yè)普遍采用的API鉆桿接頭。

地質螺旋鉆桿是在地質鉆桿高扭矩性能的基礎上，添加螺旋葉片，提高排渣性能、深孔深度。
產品扣型
連接形式: 螺紋連接型、四方連接型、六方連接型
平扣: Φ34.0, Φ42.0, Φ50.0 (drill pipe diameter鉆桿直徑)
錐扣: Φ63.5, Φ73.0, Φ89.0 (drill pipe diameter鉆桿直徑)
四方連接型: F24、F.26、F30、F32
六方連接型: B34、B35、B41、B45、B55、B41-B42.5、B48-B49

產品優(yōu)勢
鉆桿主體使用地質合金鋼管，鉆桿接頭使用合金結構鋼，通過高壓成型、真空調質處理、摩擦焊接、整體表面硬化進行制造，螺紋加工采用的自動化加工設備，有效了每件產品的加工精度。具有抗彎強度高，焊接牢固，排渣的特點。與同類產品相比，提高了抗疲勞強度和抗剪切強度。
螺旋葉片結構的差異化設計，對鉆探地質條件的適用范圍更加廣泛，高螺旋葉片的結構設計適用于中硬以上地質條件的深孔鉆探施工，低螺旋葉片的結構設計適用于松軟地質條件、松軟煤層的鉆探與瓦斯抽放的鉆孔施工。具有排渣、鉆孔成孔率高，不易卡鉆的特點。