調(diào)整鏟車(chē)的懸掛系統(tǒng)：為了確保鏟車(chē)在行駛過(guò)程中穩(wěn)定，需要對(duì)懸掛系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。這可以包括增加懸掛彈簧的剛度、增加輪胎的摩擦力和增加穩(wěn)定器等措施。

測(cè)試和調(diào)試：完成改裝后，需要進(jìn)行測(cè)試和調(diào)試以確保所有的設(shè)備和系統(tǒng)都正常運(yùn)行。這可以包括在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行模擬測(cè)試，以及在實(shí)際場(chǎng)地上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試等。需要注意的是，在進(jìn)行改裝時(shí)，需要遵循安全標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)，確保操作和維護(hù)人員的人身安全。此外，在操作破碎錘時(shí)，需要遵守相關(guān)的安全規(guī)程和操作說(shuō)明，以避免事故和損壞設(shè)備。

使用須知
1、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備：
開(kāi)機(jī)前應(yīng)詳細(xì)檢查主軸承和其它傳動(dòng)部件的油量，應(yīng)加夠潤(rùn)滑油。
檢查各部件的連接螺絲是否有松動(dòng)斷裂現(xiàn)象。
檢查機(jī)體內(nèi)和各傳動(dòng)部件是否有障礙物。
檢查傳動(dòng)裝置和電動(dòng)機(jī)是否正常，如皮帶有無(wú)斷裂和起層，電動(dòng)機(jī)的接線盒和接地裝置
是否連接牢固，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的防護(hù)裝置是否完整無(wú)損。
只有在上述各部件的檢查均屬正常后，才能給出開(kāi)機(jī)信號(hào)，然后，按順序啟動(dòng)設(shè)備。

運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查和操作：
在破碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，如遇忽然停機(jī)，在未查明原因前，不能強(qiáng)行啟動(dòng)設(shè)備，原因查明后，要把破碎機(jī)內(nèi)物料清理出來(lái)以后，才可以按順序開(kāi)機(jī)。注意，破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中聲音是否正常，當(dāng)出現(xiàn)錘頭與篦條敲打，摩擦等不正常聲音時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備進(jìn)行檢查。
在破碎機(jī)停機(jī)后，還應(yīng)檢查錘頭、襯板、出料篦條的磨損情況。

維????? 修
對(duì)設(shè)備的維修保養(yǎng)是延長(zhǎng)其壽命，發(fā)揮其大作用的重要環(huán)節(jié)。
設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)一般包括清掃設(shè)備、檢查緊固螺絲、保持良好的潤(rùn)滑、調(diào)整機(jī)械零部件等內(nèi)容，它與操作緊密相關(guān)，也可執(zhí)行計(jì)劃的檢修基礎(chǔ)。
根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)，合理的選擇和添加潤(rùn)滑材料是設(shè)備維修的主要方面。通常采用的潤(rùn)滑材料有潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油兩種。潤(rùn)滑脂應(yīng)用較潤(rùn)滑油來(lái)源，多用于不清潔的場(chǎng)合（潤(rùn)滑脂易密
封、防止粉塵進(jìn)入軸承）故此機(jī)使用潤(rùn)滑脂為好。
設(shè)備的操作人員，堅(jiān)持做到“三好”（用好、管好、修好）“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障）“四無(wú)”（無(wú)積灰、無(wú)雜物、無(wú)油污、無(wú)松動(dòng)）這樣，就可以保持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)揮大的技術(shù)效能。

破碎機(jī)錘頭更換方案

一、準(zhǔn)備工作

1. 確定所需更換的破碎機(jī)錘頭型號(hào)和數(shù)量，制定更換計(jì)劃。2. 準(zhǔn)備所需工具，如拆卸工具、安裝錘頭扳手、測(cè)量工具等。
3. 確定更換地點(diǎn)，確保更換過(guò)程中的安全。
4. 組織人員進(jìn)行更換操作，確保更換過(guò)程順利進(jìn)行。