地質(zhì)螺旋鉆桿是我公司在地質(zhì)鉆桿的高扭矩性能的基礎上，采用單螺旋葉片或雙螺旋葉片，經(jīng)預應力纏繞，全自動焊接而成。鉆桿桿體采用高等級地質(zhì)鉆探合金鋼管，鉆桿接頭采用合金結(jié)構鋼，經(jīng)高壓成型、真空調(diào)質(zhì)處理，摩擦焊接而成。具有抗彎強度高、焊接牢固、排渣效率好的特點。與同類產(chǎn)品相比，大大提高了抗疲勞強度和抗剪切強度。
地質(zhì)螺旋鉆桿的連接方式有哪些？
答：地質(zhì)螺旋鉆桿的連接方式主要有三種：螺紋連接型、四方連接型、六方連接型；其中，方形連接中，以六方連接為主。常見的四方規(guī)格：F24、F26、F30、F32等；常用的六方規(guī)格為：B34、B35、B41、B45、B55等，其中六方規(guī)格有錐度六方：B41—B42.5  B48—B49。

刻槽鉆桿應用范圍和肋骨鉆桿基本相同，主要是應用于松軟煤層的深孔鉆探，相對于肋骨鉆桿而言，刻槽鉆桿在具備了肋骨鉆桿排渣速度快，旋轉(zhuǎn)阻力小的優(yōu)勢，同時在進行深孔鉆探時，由于一體式的設計工藝及其壁厚的優(yōu)勢，其耐磨性能更好，使用壽命更長。

鉆桿與鉆頭的搭配應考慮哪些因素？
答：徑差是我們考慮的要因素，徑差是指鉆桿直徑與鉆頭直徑的差值，我們都知道，鉆孔成孔直徑是由鉆頭的直徑造成的，根據(jù)鉆探工藝要求橫向鉆孔：鉆桿的直徑要小于鉆頭的直徑，在鉆進過程中，有利于煤渣的排出，合理徑差才能減少鉆桿摩擦受力

螺旋鉆桿中，單螺旋、雙螺旋、三頭螺旋的性能區(qū)分？
答：螺旋道數(shù)：單螺旋、雙螺旋、三道螺旋的不同設計，是為了滿足不同地質(zhì)條件和鉆探工藝的需求，特別是參照排渣效率的需求而進行選擇使用。單螺旋與多道螺旋相比，由于相對螺距較小，具有排渣推力較大，鉆渣不易粘附在鉆桿鉆桿上的特點，更能適應較為松粘的鉆探環(huán)境；相對于多道螺旋設計，螺旋圈數(shù)增加因而鉆渣在鉆孔中的運動時間較長，螺旋推力相對變低。在產(chǎn)品推介中，應根據(jù)客戶的鉆探條件合理進行工藝的選擇。
1、地質(zhì)螺旋鉆桿應進行定期保養(yǎng)維護，根據(jù)使用環(huán)境和空氣濕度確定保養(yǎng)周期，定期進行防銹涂油及防塵處理。
2、地質(zhì)螺旋鉆桿的使用需在鉆機的額定鉆距內(nèi)，根據(jù)鉆距的技術參數(shù)和鉆機型號，選用相匹配的鉆桿。
3、地質(zhì)螺旋鉆桿是在地質(zhì)鉆桿高扭矩性能的基礎上，采用單螺旋葉片或雙螺旋葉片，經(jīng)預應力纏繞工藝加工焊接而成。采用礦用地質(zhì)類地質(zhì)鉆探管與其相配的接頭摩擦焊接而成，所以其具有很好的隨動性和較高的抗拉強度，可以適應在礦井的深孔鉆探。在硬巖層、煤層或其他環(huán)境作業(yè)時，需根據(jù)鉆桿實際材質(zhì)物理性能和參數(shù)確定合理的鉆進深度。