勻質(zhì)板設(shè)備主要生產(chǎn)工序包括，輥壓成型、養(yǎng)護(hù)、脫模、切割、堆放等步驟。 勻質(zhì)板設(shè)備中的提升機(jī)把水泥以及自動(dòng)配置好的配料送入到制漿機(jī)中，按照嚴(yán)格的比例加入適當(dāng)?shù)乃M(jìn)行均勻的攪拌制造成水泥漿。 勻質(zhì)板設(shè)備全套模壓成型水泥基勻質(zhì)板生產(chǎn)線。水泥基勻質(zhì)板切割機(jī)采用框輥道傳送連續(xù)流水作業(yè)。坯塊無(wú)需搬運(yùn)無(wú)需翻轉(zhuǎn)。從坯料上線——水平兩面切割——四鋸垂直切割——自動(dòng)90度轉(zhuǎn)彎——切割為成品板——成品板塑封機(jī)包裝件。

勻質(zhì)板設(shè)備是將發(fā)泡后的聚苯顆粒表面裹覆一層防火涂料而成，遇火表面炭化后，內(nèi)部eps顆粒收縮，形成蜂巢隔離倉(cāng)，從而阻止火勢(shì)的進(jìn)一步蔓延。 勻質(zhì)保溫板設(shè)備輔以適量發(fā)泡、憎水等添加劑，經(jīng)加水混合攪拌、模具或設(shè)備壓制成型、養(yǎng)護(hù)、加工等工藝而制成的用于建筑節(jié)能工程的具有良好防火性能的保溫板材。 勻質(zhì)板切割鋸自動(dòng)切割分離：我們采用的是全自動(dòng)的切割分離機(jī)，由于是自動(dòng)切割分離，沒(méi)有人為對(duì)其產(chǎn)生的不良后果。比如：在切割過(guò)程中人工切割會(huì)不小心碰壞板面。造成面布斜拉，破壞板面。 模箱壓制勻質(zhì)板設(shè)備切割鋸具有運(yùn)行平穩(wěn)、切割精度高、使用方便的優(yōu)點(diǎn)，采用汽缸施壓固定，整個(gè)切割行程一次完成，是板材廠的理想切割設(shè)備。

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備與模箱壓制勻質(zhì)板生產(chǎn)線整機(jī)設(shè)計(jì)
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備由磨漿系統(tǒng)、制板系統(tǒng)、堆垛系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、磨邊系統(tǒng)等組成，該生產(chǎn)線具有、低能、處理量高、經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點(diǎn)。
勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品是將發(fā)泡后的聚苯顆粒表面裹覆一層防火涂料而成，遇火表面炭化后，內(nèi)部eps顆粒收縮，形成蜂巢隔離倉(cāng)，從而阻止火勢(shì)的進(jìn)一步蔓延。
勻質(zhì)板設(shè)備是以聚合物改性砂漿以及連續(xù)均勻的墻體包裹水泥保溫板的生產(chǎn)線設(shè)備，主要是生產(chǎn)建筑防火外墻保溫板，原料為水泥和粉煤灰與聚苯顆粒及少量的發(fā)泡劑、穩(wěn)泡劑、纖維硅鈣質(zhì)材料和發(fā)泡劑及其它助劑等多種物質(zhì)。
勻質(zhì)板切割鋸坯塊無(wú)需搬運(yùn)無(wú)需翻轉(zhuǎn)。坯料切割一次成型，可以按照客戶要求自由調(diào)整尺寸。

勻質(zhì)板設(shè)備傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的底部貫穿套箱并延伸至套箱的內(nèi)部固定連接有斜齒輪，所述傳動(dòng)桿位于套箱內(nèi)部的表面固定連接有軸承。 隔墻板設(shè)備通過(guò)設(shè)置傳動(dòng)桿、斜齒輪、軸承、第二軸承、螺紋桿、第二斜齒輪、滑槽、滑塊、支撐塊、伸縮柱和螺紋孔的配合使用，使切割機(jī)達(dá)到了可以調(diào)節(jié)切割距離的效果，解決了普通的保溫材料切割機(jī)無(wú)法調(diào)節(jié)切割距離，導(dǎo)致使用者在切割時(shí)，浪費(fèi)了大量的時(shí)間，降低了切割機(jī)費(fèi)時(shí)、費(fèi)力的問(wèn)題。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、性能穩(wěn)定、用工量少、操作方便、成型周期短、生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。水泥基切割設(shè)備：完成去皮、斷塊、成品等三次切割。水泥基板是將加入到由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水等制成的料漿中，經(jīng)混合攪拌、澆注成型、自然養(yǎng)護(hù)而成的輕質(zhì)多孔混凝土板材。

勻質(zhì)板設(shè)備產(chǎn)品勻質(zhì)保溫板是以膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒為骨料，經(jīng)攪拌、壓制、養(yǎng)護(hù)成形。其無(wú)機(jī)膠凝材料為硅、鈣質(zhì)類(lèi)礦物材料，該材料與建筑用砂漿、墻體均具有的相容性，提高板材與墻體的粘結(jié)力。 改性膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒，導(dǎo)熱系數(shù)低，容重輕，保溫效果好，遇水漂浮，與水不容，耐水性能好。
勻質(zhì)板設(shè)備流程：
　　1、將水泥、纖維等原料由配料系統(tǒng)進(jìn)行配料制漿，使原材料充分混合，保持均勻。
　　2、水泥基勻質(zhì)板設(shè)備將料漿輸送到儲(chǔ)漿池中，不斷在攪拌使其保持均勻，將料漿送到儲(chǔ)漿罐后再送至流漿箱，在流漿箱內(nèi)同樣攪拌以保持均勻性。
　　3、料坯由流漿成型筒脫落，由接坯機(jī)接送到定位切坯處，由切刀對(duì)料坯的縱向切邊，切下來(lái)的余料由接坯機(jī)輸送到回料攪拌機(jī)，再由攪拌機(jī)攪拌后輸送到儲(chǔ)漿池以再次使用。
　　4、這時(shí)由液壓堆垛機(jī)吸盤(pán)將料坯吸氣至堆垛小車(chē)處，完成堆垛工作。
　　5、使用運(yùn)輸小車(chē)將堆垛的料坯送入養(yǎng)護(hù)。

勻質(zhì)板設(shè)備的制造流程：是控制好用來(lái)制造復(fù)合水泥發(fā)泡保溫板原料以及計(jì)量，接下來(lái)就是上料上好料之后就是制漿，根據(jù)配置好的的計(jì)量和制漿液進(jìn)行發(fā)泡，混合之后放在模具里面進(jìn)行澆筑，澆筑好、還要進(jìn)行一段時(shí)間的養(yǎng)護(hù)切割，到后在進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋襁@樣可以增加復(fù)合水泥發(fā)泡保溫板的抗壓能力和保溫防火性能就這樣復(fù)合水泥發(fā)泡保溫板出爐了。
勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)工藝：原材料計(jì)量---模具準(zhǔn)備---噴脫模劑---料將攪拌進(jìn)入升降平臺(tái)的模具車(chē)---推送到養(yǎng)護(hù)室--- 固化養(yǎng)護(hù)---脫模---切割—養(yǎng)護(hù)---檢驗(yàn)入庫(kù)---出廠。
勻質(zhì)顆粒板設(shè)備全過(guò)程采用電腦自動(dòng)化控制，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、性能穩(wěn)定、用工量少、操作方便、成型周期短、生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。車(chē)間內(nèi)環(huán)保無(wú)粉塵，價(jià)格低，質(zhì)量好。