為何許多人會(huì)選擇地質(zhì)鉆桿，是因?yàn)樗兄懿诲e(cuò)的焊接工藝，因此在整個(gè)使用的過(guò)程中，也能夠有效避免因?yàn)楹附铀霈F(xiàn)的問(wèn)題，不容易會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)損害，對(duì)于操作者而言，一旦產(chǎn)品出現(xiàn)損害，又會(huì)造成無(wú)形的浪費(fèi)，所以和其他的款式進(jìn)行比較這樣的傳感產(chǎn)品會(huì)有著更多的優(yōu)勢(shì)，因此使用的人群就開(kāi)始逐漸的增加。
產(chǎn)品扣型
連接形式: 四方連接、六方連接和螺紋連接，在使用中以錐螺紋連接應(yīng)用多。
產(chǎn)品用途
廣泛應(yīng)用于煤層及近煤層地質(zhì)條件下的鉆探、煤礦的探水和瓦斯排放鉆孔施工，也可應(yīng)用于物探和水利建設(shè)工程的錨固、鉆探施工等領(lǐng)域。三棱鉆桿是以帶有錐型過(guò)渡的三棱圓弧鋼管為鉆桿桿體，與螺紋形式或三角、四方、六方等形式的鉆桿接頭進(jìn)行摩擦焊接制造而成的煤礦鉆探用鉆桿。

在鉆桿生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)哪些問(wèn)題呢？地質(zhì)鉆桿生產(chǎn)廠(chǎng)家為大家進(jìn)行分析。
1.焊接飛邊的去除
鉆桿在摩擦焊接過(guò)程中會(huì)形成內(nèi)外飛邊，其中高鋼級(jí)鉆桿由于公接頭內(nèi)徑小于管體焊接部?jī)?nèi)徑，給去除內(nèi)飛邊造成很大困難。傳統(tǒng)機(jī)床車(chē)削由于接頭內(nèi)徑的限制，車(chē)床刀桿直徑小易造成加工時(shí)刀桿振顫，嚴(yán)重影響了加工質(zhì)量與效率。目前，多數(shù)廠(chǎng)家采用沖切方式去除內(nèi)飛邊，加工效率較高。由于沖頭型式、沖切時(shí)機(jī)、沖切力大小等因素影響，有時(shí)會(huì)造成沖切時(shí)毛刺劃傷管體內(nèi)壁或在內(nèi)壁粘連等現(xiàn)象，影響了鉆桿的正常使用。

異形多棱刻槽鉆桿操作注意事項(xiàng)
1、鉆桿連接使用前，公母絲扣均應(yīng)涂抹螺紋脂，確保鉆桿多根連接時(shí)的絲扣強(qiáng)度。
2、該系列鉆桿標(biāo)準(zhǔn)搭配鉆頭直徑為Φ85，搭配鉆頭直徑為Φ94，若鉆頭直徑超過(guò)Φ94，鉆桿在鉆動(dòng)過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)膩抹孔壁的作用將降低，極易造成抱鉆、塌孔等現(xiàn)象的發(fā)生。
3、當(dāng)鉆壓正常時(shí)，鉆桿可正常向前推進(jìn)，鉆壓過(guò)高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低鉆機(jī)轉(zhuǎn)速，保持低速推進(jìn)，如鉆壓持續(xù)過(guò)高，應(yīng)果斷放棄該孔鉆探，重新選擇開(kāi)孔位置。
4、該系列鉆桿為通風(fēng)排渣為主，也可適宜風(fēng)水聯(lián)動(dòng)方式，常規(guī)鉆進(jìn)以通風(fēng)為主，當(dāng)發(fā)生抱鉆、塌孔情況時(shí)，可視情進(jìn)行注水排渣。

螺旋鉆桿應(yīng)用領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于煤層及近煤層地質(zhì)條件下的鉆探、煤礦的探水和瓦斯排放鉆孔施工，也可應(yīng)用于物探和水利建設(shè)工程的錨固、鉆探施工等領(lǐng)域。產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
螺旋鉆桿桿體采用高壓無(wú)縫鋼管，鉆桿接頭采用42CrmoA合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)真空調(diào)質(zhì)處理，與鉆桿桿體采用的高壓過(guò)盈裝配工藝焊接和摩擦焊焊接工藝，螺旋葉片采用高耐磨T型鋼帶，經(jīng)預(yù)應(yīng)力纏繞，全自動(dòng)焊接設(shè)備焊接而成。本系列產(chǎn)品采用四方或六方的快速連接方式，使用時(shí)由彈簧銷(xiāo)自動(dòng)鎖合，并配備U型銷(xiāo)或半圓型防脫銷(xiāo)，使鉆桿的扭矩和鉆孔深度達(dá)到狀態(tài)。