HZS60型混凝土攪拌站,混凝土攪拌樓產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
★采用同樣主機(jī)JS1000，大生產(chǎn)率可達(dá)60m3/h，比一般的提高20%，即自動(dòng)循環(huán)時(shí)1分鐘一個(gè)循環(huán)，其主要原因是增設(shè)了一個(gè)砂石計(jì)量斗。軸端密封采用分體式，即軸端密封 與軸端潤滑是分開的。
★砂石計(jì)量斗與主機(jī)架布置在一起有3個(gè)特點(diǎn)。
1料斗底部氣缸開門卸料快，約8秒左右。
2后臺(tái)可用料臺(tái)式裝載機(jī)上料或懸臂拉鏟。
3采用料斗式裝載機(jī)上料，后臺(tái)布置緊湊，三個(gè)骨料倉一字形排列，使裝載機(jī)上料方便占地少，總體布置美觀。
★所有物料采用稱重法計(jì)量，計(jì)量精度穩(wěn)定可靠（有的用水流量 計(jì)），稱量選用傳感器與電子秤，計(jì)量精度高達(dá)±1%。
★可以同時(shí)采用四種骨料，一種水，三種水泥（含粉煤灰等摻和料），二種粉狀和二種液態(tài)外加劑（由用戶選擇）。
★設(shè)有粉狀和液態(tài)外加劑儲(chǔ)存、輸送、自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)。
★電氣元件、氣路管件等關(guān)鍵件選用進(jìn)口件，如限位開關(guān)等。
★控制室隔離，螺旋機(jī)振動(dòng)隔離，減少計(jì)量時(shí)振動(dòng)影響及延長控制系統(tǒng)壽命等。
★在砂石上料形式上，我公司設(shè)計(jì)有鋼絲繩提升料斗式和大傾角50°皮帶輸送機(jī)兩種供用戶選擇。

60型混凝土攪拌站,混凝土攪拌設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。
1、保養(yǎng)機(jī)體的清潔，清除機(jī)體上的污物和障礙物。
2、檢查各潤滑處的油料及電路和控制設(shè)備，并按要求加注潤滑油。
3、每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min，同時(shí)檢查離合器和制動(dòng)裝置工作的可靠性。
4、混凝土攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時(shí)檢聽電動(dòng)機(jī)，減速器，傳動(dòng)齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高，
5、每班工作結(jié)束后，應(yīng)認(rèn)真清洗混凝土攪拌機(jī)。
6、配料控制儀應(yīng)有防雨、防曬、防塵設(shè)施。
7、防止沙、石子中混入鋼筋、大石塊等雜物、以免損傷輸送帶。

HZS60型混凝土攪拌站,砼拌合樓主要特點(diǎn):
1、優(yōu)良的攪拌性能及的生產(chǎn)率：
主機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌能力強(qiáng)，攪拌均勻、迅速，生產(chǎn)率高，對于干硬性、塑性及各種配比的混凝土，均能達(dá)到良好的攪拌效果。的主機(jī)配以率的計(jì)量稱重系統(tǒng)和骨料輸送系統(tǒng)，再加上的工業(yè)計(jì)算機(jī)控制方式，使整機(jī)具有的生產(chǎn)能力。
2、的計(jì)量性能：
各計(jì)量秤均為電子式稱量方式，所用傳感器均選用世界的“托利多”傳感器，骨料供給系統(tǒng)選用四個(gè)計(jì)量斗同時(shí)計(jì)量方式，使骨料供給系統(tǒng)配料周期大大縮短，計(jì)量精度大大提高。
3、簡捷的操作性能：
整機(jī)采用具可靠性的工業(yè)計(jì)算機(jī)控制和完善的管理，有自動(dòng)、手動(dòng)兩種工作方式，操作簡單，易于掌握。能夠存儲(chǔ)配比種數(shù)無限制，動(dòng)態(tài)畫面跟蹤顯示，能清楚了解各部件運(yùn)動(dòng)情況，能同時(shí)存儲(chǔ)、打印報(bào)表等各種數(shù)據(jù)資料?？筛鶕?jù)不同容量的混凝土攪拌運(yùn)輸車設(shè)置任意的生產(chǎn)量和罐數(shù)而自動(dòng)完成。攝像監(jiān)視系統(tǒng)，使整套設(shè)備功能，強(qiáng)大。
4、的環(huán)保性能：
所有的粉狀物料，從上料、配料、計(jì)量、加料到攪拌出料封閉狀態(tài)下進(jìn)行。全封閉結(jié)構(gòu)的攪拌主體、骨料輸送系統(tǒng)及除塵系統(tǒng)，有效的降低了粉塵和噪聲對環(huán)境造成的污染。
5、高壽命的設(shè)計(jì)：
攪拌主機(jī)襯板及葉片采用高鉻高錳合金鑄鋼材料，特的軸端支承及密封形式地提高了主機(jī)的使用壽命。對經(jīng)常受沖擊、易磨損部位如：卸料斗、中間骨料倉采用耐磨鋼板在內(nèi)部加強(qiáng)，以延長其使用壽命。
6、的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：
依靠具有鋼結(jié)構(gòu)國家的集團(tuán)設(shè)計(jì)中心設(shè)計(jì)的攪拌主樓鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，抗震能力強(qiáng)。外封裝采用夾芯彩鋼板，既美觀大方由可以保溫隔熱。
7、靈活的場地布置：
可根據(jù)場地的情況，可選擇3～5個(gè)骨料倉，再選擇不同角度的上料皮帶機(jī)或提升斗，做出更合理的布置。
8、完善的工業(yè)設(shè)計(jì)：
工業(yè)設(shè)計(jì)貫穿于產(chǎn)品的整個(gè)設(shè)計(jì)過程中，設(shè)計(jì)將人機(jī)工程學(xué)和美學(xué)有機(jī)結(jié)合，使得整機(jī)造型美觀、大方，結(jié)構(gòu)布局合理，色彩怡人。各保養(yǎng)、維修部位均設(shè)有走臺(tái)或檢梯，且有足夠的操作空間，操作更舒適，維修更方便。

HZS75型混凝土攪拌站選購需要考慮三點(diǎn)
對于建筑行業(yè)，HZS75型混凝土攪拌站設(shè)備得到了很好的應(yīng)用，他的的應(yīng)用，給我們帶來了很大的便利，因此有相關(guān)行業(yè)有需求的人開始選購混凝土攪拌站，廠家建議大家在選購時(shí)需要注意三點(diǎn)：
1、關(guān)于混凝土攪拌站主機(jī)環(huán)保方面，因?yàn)殡S著社會(huì)的發(fā)展，在國內(nèi)各個(gè)城市都對其制定了相關(guān)的環(huán)保法規(guī)，我們需要遵守。
2、需要考慮到75混凝土攪拌站的可靠性，對于整個(gè)設(shè)備來說，其主機(jī)時(shí)非常重要的，一旦出現(xiàn)故障整個(gè)設(shè)備將無法運(yùn)作，因此其設(shè)備的可靠性對于用戶來說非常重要。
3、后需要考慮混凝土攪拌站的售后服務(wù)，購買一個(gè)設(shè)備其售后服務(wù)也是非常重要的，當(dāng)其出現(xiàn)故障時(shí)能及時(shí)及時(shí)處理解決。

90型混凝土攪拌站,混凝土拌和設(shè)備也稱混凝土攪拌樓、拌和站、拌合站、攪拌樓等，混凝土拌和設(shè)備分為四個(gè)部分:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等) 給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲(chǔ).其工作流程：攪拌機(jī)控制系統(tǒng)上電后,進(jìn)入人- 機(jī)對話的操作界面,系統(tǒng)進(jìn)行初始化處理,其中包括配方號(hào)、混凝土等級(jí)、坍落度、生產(chǎn)方量等.根據(jù)稱重對各料倉、計(jì)量斗進(jìn)行檢測,輸出料空或料滿信號(hào),提示操作人員確定是否啟動(dòng)攪拌控制程序.啟動(dòng)砂、石皮帶電機(jī)進(jìn)料到計(jì)量斗;打開粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟動(dòng)螺旋機(jī)電機(jī)輸送粉煤灰、水泥到計(jì)量斗;開啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計(jì)量斗.計(jì)量滿足設(shè)定要求后開啟計(jì)量斗斗門,配料進(jìn)入已啟動(dòng)的攪拌機(jī)內(nèi)攪拌混合,到設(shè)定的時(shí)間打開攪拌機(jī)門,混凝土進(jìn)入己接料的攪拌車內(nèi).

混凝土攪拌站在使用時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
混凝土攪拌站在使用的時(shí)候我們經(jīng)常要注意到的事項(xiàng)就會(huì)有很多，下面我們就來總結(jié)一下，主要有以下七點(diǎn)：
1、沒有混凝土攪拌站站長或項(xiàng)目經(jīng)理部下達(dá)的生產(chǎn)指令不得開機(jī)。
　2、沒有取得許可不得擅自停止生產(chǎn)或停產(chǎn)維修。
　3、準(zhǔn)確輸入配合比；認(rèn)真復(fù)驗(yàn)錄入所有數(shù)據(jù)，經(jīng)試驗(yàn)人員、操作員經(jīng)確認(rèn)無誤后簽字備案，方可生產(chǎn)。
　4、嚴(yán)格按配合比生產(chǎn)，沒有試驗(yàn)室試驗(yàn)人員書面指令，任何人不準(zhǔn)隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時(shí)間視混凝土狀態(tài)，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意增減。
　5、生產(chǎn)中，應(yīng)密切觀察計(jì)量是否準(zhǔn)確，超過規(guī)定誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整落差。所有計(jì)量在空載時(shí)，應(yīng)處于極小值的范圍內(nèi)。計(jì)量系統(tǒng)出現(xiàn)其它異常情況及時(shí)匯報(bào)處理。
　6、水泥、外加劑、水誤差不能超過±1%，發(fā)現(xiàn)水泥、外加劑質(zhì)量不夠時(shí)，應(yīng)及時(shí)查找絞龍是否堵塞，并及時(shí)排除，集料誤差不能超±2%，當(dāng)誤差超標(biāo)時(shí)應(yīng)及時(shí)查找原因并手動(dòng)補(bǔ)償和記錄。
　7、卸料時(shí)，出料口與罐車進(jìn)料口應(yīng)對齊，杜絕卸料遺漏。