數(shù)控鋼筋繞筋機要點：
1、人員配置：
正常情況下，5-6人一班，即可作業(yè)。具體分配如下：
備料、上料：2人
滾焊操作：1-2人
內(nèi)箍圈（加強箍圈）等安裝：2人
具體人數(shù)要根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格型號進行增減。
2、加工成本：
電費：15-20元/噸（不使用對焊機時，約15-16元/噸，如果使用對焊機，成本約增加5-7　元左右）
焊絲、焊條及CO2氣體：約20-30元/噸
3、模板定做
根據(jù)工程不同，鋼筋籠的尺寸會有變化（如主筋根數(shù)或直徑等），通過更換模板及導(dǎo)管，可適應(yīng)不同的工程需要。靈活方便。模板可根據(jù)不同工程鋼筋籠的設(shè)計進行更換。需要制作新的模板時，可采取如下方法：
A、提供鋼筋籠圖紙，委托工廠制作
B、提供鋼筋籠圖紙，由工廠依鋼筋籠圖紙?zhí)峁┠０鍒D紙，客戶自已找地方制作
4、鋼筋籠的搭接問題
對于鋼筋籠的搭接，可采取先搭接主筋再做籠子，或先做成籠子后再進行二節(jié)籠子的　搭接。先搭接主筋再做籠子：把9米的鋼筋通過對焊或套筒連接成9米～29米的主筋，再用滾焊機加工成較長的籠子。
先做成籠子后搭接：先用設(shè)備做成9米或12米的標準節(jié)，再通過搭接焊或幫條焊的方式，把二節(jié)短籠子搭接成為較長的籠子。
6、內(nèi)加強箍圈安裝問題
對于內(nèi)加強箍圈，我們提供和設(shè)備相配套的彎弧機，加工內(nèi)加強箍圈，該設(shè)備加工的內(nèi)圈和人工做籠子不同的是箍圈未封口。

鋼筋籠繞筋機結(jié)構(gòu)
鋼筋籠繞筋機主機：含機架、底座、膠輥、傳動系統(tǒng)等。膠輥旋轉(zhuǎn)帶動鋼筋籠轉(zhuǎn)動，按圖紙設(shè)計間距，配合小車移動纏繞箍筋成型。
鋼筋籠繞筋機小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉(zhuǎn)、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動。

機器上骨架制作過程：鋼筋籠繞筋機教學(xué)工程機械備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將一根主筋抬放于膠輥長度上方，調(diào)整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補焊。焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉(zhuǎn)動膠輥，抬地二根主筋準備焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待地二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。
圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉(zhuǎn)、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動。

鋼筋籠自動成型機施工現(xiàn)場安全要求
（1）進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員需守勞動紀律和安全生產(chǎn)制度，戴好安全帽，扣好安全扣。
（2）施工現(xiàn)場沒有負責(zé)人的同意，保護設(shè)備全部到場，不得拆除和移動。
（3）施工企業(yè)現(xiàn)場進行機械的安裝人員需具有堅實穩(wěn)固，保持經(jīng)濟水平不同位置，固定機械應(yīng)有可---靠的基礎(chǔ)，移動式機械在作業(yè)時應(yīng)固定好行走輪。
（4）鋼筋籠滾籠機橋梁鋼筋加工制作設(shè)備的傳動部分應(yīng)當(dāng)有機器外罩，電氣部分應(yīng)當(dāng)有保護接地或者連接。
（5）應(yīng)具有較長的加工鋼幫助別人，并按照運營商，沒有任---何阻力的命令。
（6）操作系統(tǒng)完成后，應(yīng)堆放好成品，清理工作現(xiàn)場，切斷控制電源。
（7）各---種機械由專人負責(zé)，非操作人員不得擅自開機.
（8）特種作業(yè)人員，如焊接鋼鐵工人應(yīng)該讓自己的崗位上的文件，機械操作之前。
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