隔膜壓濾機(jī)與普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處就是在濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜隔膜板。運(yùn)行過程中,當(dāng)入料結(jié)束，可將高壓流體介質(zhì)注入濾板與隔膜之間，這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅，從而實現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水，就是壓榨過濾。
是正壓強(qiáng)壓脫水，也稱進(jìn)漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室，進(jìn)入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室，從而達(dá)到固液分離的目的，隨著正壓壓強(qiáng)的增大，固液分離則更，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強(qiáng)不劃算。
進(jìn)漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機(jī)，則壓縮介質(zhì)（如氣、水）進(jìn)入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進(jìn)一步脫水，叫擠壓脫水。進(jìn)漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水，叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布，則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。
脫水完成后，解除濾板的機(jī)械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，分別敞開濾室進(jìn)行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同，壓濾機(jī)可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水，目的就是大限度地降低濾餅水分。

隔膜壓濾機(jī)與普通壓濾機(jī)的主要區(qū)別在于，在濾板與濾布之間增加了一層半自動隔膜壓濾機(jī)復(fù)合橡膠板彈性隔膜。在運(yùn)行過程中，進(jìn)料結(jié)束后，在濾板和隔膜之間注入高壓流體介質(zhì)，然后整個隔膜鼓起來壓濾餅，從而實現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水，即壓濾。在隔膜壓濾機(jī)運(yùn)行過程中，加料完成后，可將高壓流體介質(zhì)注入濾板和隔膜之間，此時整個隔膜都會鼓起來壓濾餅，從而進(jìn)一步實現(xiàn)濾餅脫水。

在運(yùn)行過程中，當(dāng)進(jìn)料結(jié)束時，高壓流體介質(zhì)可以注入隔膜板，此時將整個隔膜吹氣壓縮濾餅，從而實現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水，即擠壓過濾。污泥和污水處理采用隔膜壓濾機(jī)。濾餅含水率低于30%。與傳統(tǒng)的盒式壓濾機(jī)相比，濾餅含固量可提高2倍以上。大大降低了濾餅的運(yùn)輸成本。

膜壓濾機(jī)脫水后，裝有橡膠擠出膜的膜壓濾機(jī)，壓縮介質(zhì)（如氣體和水）進(jìn)入擠出膜的背面，推動擠出膜進(jìn)一步使擠出的濾餅脫水。在漿液脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣在濾餅的一側(cè)進(jìn)入濾餅并穿過濾餅。液態(tài)水將水從濾餅中帶出，穿過濾布并離開濾室進(jìn)行脫水。隔膜壓濾機(jī)在過濾室的兩側(cè)都覆蓋有濾布，然后液體部分可以通過過濾室兩側(cè)的濾布并流出過濾室，從而使過濾室的兩側(cè)都脫水。隔膜壓濾機(jī)脫水完成后，釋放濾板的機(jī)械壓縮力，并逐漸將單塊拉動濾板打開，打開濾室排出濾餅，這是一個主要的工作周期 。

優(yōu)點：
1、隔膜壓濾機(jī)采用了濾板膨脹設(shè)計。向濾板通入氣體使其膨脹變形，擠壓濾板中間的濾餅，從而減少濾餅的水分。
2、采用了氣體反吹技術(shù)。等到壓濾機(jī)停止進(jìn)料時，向濾板的濾餅中通入高強(qiáng)壓力的氣體，進(jìn)一步干燥過濾后的濾渣，從而可以減少濾渣之中的毛細(xì)水，結(jié)構(gòu)水等。（前面兩個優(yōu)點的共同作用可以使壓濾機(jī)濾餅的水分降低到9%左右。）
3、濾板采用斜坡設(shè)計。隔膜壓濾機(jī)的進(jìn)料口設(shè)計上方，在通過斜面的濾板，使得濾液與隔膜充分的接觸，大限度的過濾，提高了過濾速度，增加了工作效率。
4、濾板的結(jié)構(gòu)。每一塊濾板是由一塊組合板和一塊聚丙烯濾板合組成，而組合板是由兩片濾框組成，相當(dāng)于有兩張濾布同時過濾一樣，不僅方便了更換濾布，還使得效率成倍增加。
5、濾板的材質(zhì)。隔膜壓濾機(jī)濾板一般采用玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯，膜采用天然橡膠，原材料全部是進(jìn)口而來。
6、PLC自動控制 。隔膜壓濾機(jī)設(shè)備采用了自動洗滌濾布的設(shè)計，節(jié)約了水，也節(jié)約了時間。還采用了自動卸料設(shè)計，自動拉板，基本可以有一人控制。

隔膜壓濾機(jī)是由隔膜濾板(隔膜濾板是由兩片聚丙烯膜片與高強(qiáng)度聚丙烯蕊板熱融合而成)和廂式濾板排列組成濾室，在輸料泵的壓力作用下將料漿輸入濾室，通過濾布將料漿中的固體和液體分離，當(dāng)料漿中的固體形成餅后，再向隔膜濾腔注入適當(dāng)壓力空氣，對濾室內(nèi)的固體充分壓榨，降低含水率。尤其對于粘性物料的過濾及對含水率要求高的用戶，此機(jī)更有其特的特性。

隔膜壓濾機(jī)與普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處就是在膜板的兩側(cè)加裝了兩塊彈性膜，運(yùn)行過程中，可將高壓流體介質(zhì)注入隔膜板中。當(dāng)濾餅填滿整個過濾腔時，設(shè)備停止過濾，然后向濾板中填充膨脹物(如水或氣)，這時整張隔膜就會鼓起，使壓力作用于濾餅，隨著壓力的不斷增大，將濾餅中能夠穿過濾布的液體壓出，從實現(xiàn)濾餅的第 二次脫水，使得濾餅的含水率更低。