性能特點

1、兩套超溫報警系統(tǒng)、低表面溫度的翅片式加熱器、全程/間歇大風(fēng)量換氣方式，確保了烘箱運行的安全性。

2、的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)了箱內(nèi)良好的溫度均勻性。

3、低導(dǎo)熱系數(shù)硅酸鋁棉保溫和特的保溫棉充填方式，確保了烘箱的保溫性能。

4、特的循環(huán)風(fēng)換氣方式和科學(xué)的換氣匹配，加快了絕緣漆中溶劑的揮發(fā)速度，縮短了烘干時間。

5、大面積防爆門，即使有意外發(fā)生時也能使損失降到低限度。

6、此系列烘箱標準配置的附件有：手動臺車、滴漆盤、箱內(nèi)及箱外軌道；選配的附件有：自動臺車、絕緣電阻測試儀、溫度記錄儀、計算機集散控制系統(tǒng)等。

主要性能：

●采用智能程序溫控儀控溫，PID參數(shù)自整定，固態(tài)繼電器調(diào)功，無觸點連續(xù)調(diào)節(jié)，自動完成烘干工藝全過程，能滿足任何固化曲線的要求，操作簡便，性能可靠；精選國內(nèi)外電氣控制元件，使固化爐的電控部分可靠性達到更優(yōu)。
●在工藝溫度范圍內(nèi)實現(xiàn)定時歇式性自動排氣功能(根據(jù)用戶要求選配)。
●可選取走紙記錄儀、打印記錄或無紙記錄儀，對工藝全過程實行監(jiān)控，對干燥、固化結(jié)果進行分析。
●根據(jù)所烘產(chǎn)品不同的擺放，選用合理的熱風(fēng)循環(huán)方式(頂加熱垂直送風(fēng)、底加熱水平送風(fēng)、側(cè)加熱垂直送風(fēng)等)使工作室內(nèi)溫度更均勻，線圈干燥、固化效果更優(yōu)。
●另設(shè)立超溫報警系統(tǒng)，溫度異常時能切斷加熱電源，發(fā)出聲光報警。
●可選配低壓照明燈系統(tǒng)一套，門設(shè)觀察窗，隨時可觀察工件固化狀況。
●采用密封電熱管加熱，抗氧化、性能穩(wěn)定、壽命長。
●底部鋪設(shè)軌道，可根據(jù)所烘產(chǎn)品重量不同選用手動驅(qū)動、鈍齒條驅(qū)動、輥排驅(qū)動、牽引小車驅(qū)動等不同臺車驅(qū)動方式。
●根據(jù)用戶現(xiàn)場使用情況，既可就近控制，多臺固化爐亦可選配計算機集散控制系統(tǒng)，可集中實現(xiàn)多臺固化爐控溫程序的設(shè)定、溫度曲線記錄等功能，操作簡單、方便、控制可靠。
●保溫材料采用低導(dǎo)熱系數(shù)保溫棉，節(jié)能效果明顯。

高溫烘箱具有體積大、熱容量大、加熱功率大、溫升快、熱利用率高、使用安全可靠、操作簡便等特點，可以根據(jù)各種工件的熱處理要求來進行處理。一般來說，其工作溫度可由室溫升至高溫度，并且在此范圍內(nèi)可選定任意工作溫度，工作溫度選定后，箱內(nèi)自動控制系統(tǒng)使溫度在設(shè)定時間內(nèi)保持恒溫。有的高溫烤箱還具有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，使工作溫度更加均勻。在一些特別的應(yīng)用場合，還要對工件揮發(fā)的腐蝕或有害氣體妥善處理和設(shè)置防護。

高溫烘箱使用注意事項:
1、可將風(fēng)道和風(fēng)孔堵死，正常熱風(fēng)循環(huán)
2、試驗溫度絕不能超過設(shè)備規(guī)定的溫度
3、上下班用軟布把烘箱表面擦干凈，保持烘箱表面清潔，防止表層脫漆影響外觀。
在烘烤過程中聽到聲音異常應(yīng)立即停止工作，檢查鼓風(fēng)電機及風(fēng)葉輪，以免燒壞鼓風(fēng)電機。高溫烘烤物品后，不能立即關(guān)掉總開關(guān)，應(yīng)打開鼓風(fēng)開關(guān)讓熱量散發(fā)出去后方可關(guān)機。內(nèi)應(yīng)經(jīng)常擦拭，以免腐蝕性物質(zhì)粘附在內(nèi)膽上，影響烘箱使用壽命
電器控制箱應(yīng)定期檢修，由于接觸器頻繁通斷，建議定期更換，以防觸頭燒壞咬死，不能切斷電熱，損壞產(chǎn)品

要時常檢測干燥機的回流空氣溫度。當(dāng)回流空氣溫度高時，可能說明對于該生產(chǎn)率，干燥機尺寸過大，或者物料進入干燥料倉時的溫度高，例如，PET在干燥前發(fā)生了結(jié)晶，或者僅僅只是某些物料(如PED)的燥溫度正常的溫度范圍。為了防止回流空與溫度變高，只要在回流氣路上安裝一臺換熱器，就能使干燥劑能有效地除去干燥空氣中的濕氣。

干燥劑的吸濕能力是有限的，因此它吸附的濕氣通過再生被清除。其過程是:當(dāng)環(huán)境空氣被吸入后，通過一個過濾器進入鼓風(fēng)機，然后被送入一組加熱器。加熱后的空氣通過干燥劑床。當(dāng)干燥劑的溫度上升時，釋放出吸附的濕氣。當(dāng)熱空氣吸收水汽達到飽和后，就被排入大氣。高溫再生干燥劑返回干燥環(huán)路前冷卻，才能恢復(fù)干燥劑的吸濕功能。