管式陶瓷微濾/超濾膜元件

建立于無機材料科學基礎上的無機陶瓷膜具有比板框、離心機、硅藻土及聚合物膜等傳統(tǒng)分離介質所無法比擬的一些優(yōu)點：

● 化學穩(wěn)定性，能耐酸、耐堿、耐氧化；

● 耐有機溶劑；

● 耐高溫；

● 機械強度大，耐磨性好；

● 孔徑分布窄，分離精度，可達納米級過濾；

● 易清洗，可在線藥劑或高溫消毒,可反向沖洗。

陶瓷膜過濾器外殼可選碳鋼或不銹鋼,內芯為陶瓷膜過濾管。陶瓷膜過濾器工作時,被過濾的母液從進液口進入,在系統(tǒng)壓力作用下,母液通過陶瓷膜過濾管,被過濾出來的清液從各收集口流出,完成過濾過程。而液體中的微細懸浮物、雜質、油類物則截留在陶瓷膜過濾管表面,當工作到一定周期,陶瓷膜過濾管所截留的微細懸浮物達到一定厚度時,壓力差會增大,這時應停機,調換過濾器,或用溫水；洗滌液沖洗陶瓷膜過濾管,完成再生過程,而繼續(xù)使用。

陶瓷膜組件介紹： 陶瓷膜組件是裝配陶瓷膜元件的耐壓殼體，根據工業(yè)生產需要可以通過不同規(guī)格的膜組件殼體實現不同外徑、不同面積的陶瓷膜元件的集中裝填。單套膜組件裝填膜面積為0.02m2至22m2不等。膜組件的外形設計、密封設計等對陶瓷膜成套系統(tǒng)的運行很重要。 陶瓷膜組件規(guī)格參數：
1.裝填膜元件數：1，3，7，12，19，37，61，76，91，138，241等
2.匹配膜元件長度直徑：100～1800mm/外徑：12、25、30、40mm
3.主體材質：SUS304(L)，SUS316(L)，Ti，碳鋼/襯膠，PVC，FRPP
4.密封材質：三元乙丙膠(EPDM)，氟橡膠(Fluoro Rubber)，硅橡膠(Silicon)，聚四氟乙烯(PTFE)
5.接口形式：法蘭，卡箍，活接
6.密封形式：雙錐密封、單錐密封、密封圈密封、澆筑密封
7.壓力等級：0-1.0Mpa，0-1.6Mpa，0-2.5Mpa，0-4.0Mpa8.標準：ISO,DIN/化工級
無機陶瓷膜是一種具有特殊選擇性分離功能的無機或高分子材料,它能把流體分隔成不相通的兩個部分,使其中的一種或幾種物質能透過,而將其它物質分離出來

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陶瓷膜過濾元件是在傳統(tǒng)多孔陶瓷材料基礎上發(fā)展起來的一種陶瓷過濾材料，它是由大孔徑（50-150Wm）、高強度的多孔陶瓷支撐體和微細孔徑的陶瓷表面微濾膜（0.1-10um）組成。這種膜材料結構既提高了陶瓷過濾材料的過濾精度，又降低了過濾材料的流體阻力，解決了傳統(tǒng)過濾材料的清洗再生困難問題，具有過濾精度高、過濾阻力小、清洗再生性能好等優(yōu)點，因此陶瓷膜過濾元件可廣泛應用于各種氣體和液體的過濾。陶瓷膜過濾元件通常分為單通道陶瓷膜過濾元件和多通道陶瓷膜過濾元件。

陶瓷膜管技術參數

膜孔徑：1.2Wm、0.8Wm、0.5um、0.2Hm、0.1 un、50nm、20nm、10nm、4nm膜材質：氧化錯、氧化鋁、氧化鈦長度：配套可選規(guī)格

耐壓強度：1.0lMpa適用p值：0~14適用溫度：-10℃~150℃
已內酰胺是合成纖維和工程塑料的重要原料。環(huán)已酮肟則是生產已內酰胺的中間體，高達90%的已內酰胺產品都是由它重排制得。目前工業(yè)上生產環(huán)已酮肟的工藝都存在中間步驟多、工藝復雜、副產品和三廢多等缺點，因此對現有工藝進行改進具有重要意義。其中由鈦硅-1分子篩（TS-1）催化環(huán)已酮氨肟化制環(huán)已酮肟的新工藝引業(yè)內人士關注。這項工藝具有反應條件溫和、選擇性高、副產物少、能耗低、污染小的特點，已進入工業(yè)化應用階段。但是在以鈦硅-1分子篩（TS-1）為催化劑生產環(huán)已酮肟的過程中會因為催化劑顆粒小，催化劑隨著產品流失的現象嚴重。將陶瓷膜過濾過程與環(huán)已酮肟化反應過程耦合，通過陶瓷膜來截留鈦硅分子篩催化劑，組成新型的膜催化集成新工藝，不僅可以有效地解決催化劑的循環(huán)利用問題，還可以縮短工藝流程，提高過程的連續(xù)性。