保養(yǎng)事項
1、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對整機(jī)作全面檢查。機(jī)械壓緊傳動部件及減速箱加足潤滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力，但小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機(jī)件。
2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。
4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心，進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果。
5、壓濾機(jī)在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。
6、移動濾板時，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，無法恢復(fù)則及時更換。
7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門，按操作程序啟用，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。

酸洗廢水壓濾機(jī)是一種用于處理酸洗廢水的設(shè)備。酸洗廢水是指在金屬表面酸洗過程中產(chǎn)生的廢水，含有酸性物質(zhì)和金屬離子等污染物。壓濾機(jī)是一種以壓力為驅(qū)動力，通過過濾介質(zhì)將廢水中的固體顆粒分離出來的設(shè)備。 酸洗廢水壓濾機(jī)的工作原理是將酸洗廢水通過管道引入濾料室，然后通過壓縮空氣或液壓裝置對濾料室施加一定的壓力，使廢水被強(qiáng)制通過濾料，固體顆粒被濾料截留，而液體通過濾料孔隙排出，從而實現(xiàn)廢水的固液分離。濾料通常采用具有一定孔徑的濾布或濾板。

壓濾機(jī)是機(jī)械設(shè)備的一種，指以濾漿泵或者是通過壓縮空氣產(chǎn)生的壓力為過濾推動力的過濾設(shè)備。壓濾機(jī)的過濾壓差要比真空過濾機(jī)高得多,通?？蛇_(dá)0.5MPa或更高,而真空過濾機(jī)的過濾壓差還達(dá)不到0.1MPa。