那么框板壓濾機運行中要注意什么細(xì)節(jié)呢。

1、建議把液壓油缸的壓力表設(shè)為15-18MPa，當(dāng)比這個數(shù)值低時電機自動加壓，18MPa時電機自動保壓。當(dāng)?shù)陀?3MPa時要特別注意，由于濾板會損壞。

2、當(dāng)脫水完成后壓力為0時，觀察液體排出口流量減小到滴水時,闡明脫水進(jìn)程結(jié)束了，板框才能夠松開，否則不要移動。放空管道內(nèi)空壓后，再按下“松開”按鈕，油缸活塞軸帶動壓緊板自動撤退。

3、敞開拉板小車設(shè)備，在這個進(jìn)程中，濾餅會由于自身的重力而自動掉落。

隔閡壓濾機選用壓縮空氣原理，屬于脫水的過濾工藝，物料經(jīng)過濾板初度揉捏往后鼓膜會再次充氣（或是液體），以到達(dá)更充分過濾的作用，大幅下降了濾餅的含水率。而且在近年機器廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、電子、陶瓷、紡織等職業(yè)。在進(jìn)料過程完畢后，經(jīng)過鼓膜對濾餅進(jìn)行高壓壓榨來地下降濾餅的含水率。全主動化處理一起也減少了很多人工勞動力，而且在某些工藝中可免去干燥過程。

板框式壓濾機只能在設(shè)備正常調(diào)試后才能送料。機械壓力機和減速器的傳動部分應(yīng)充滿潤滑油;油箱中的儲油量和液壓站的工作壓力應(yīng)由液壓機進(jìn)行檢查，并且液壓油通常每年更換一次。如果有少量液壓油，請及時添加。更換板框壓濾機的液壓油時，請注意以下事項：應(yīng)清潔液壓系統(tǒng)。液壓站的工作壓力應(yīng)小于油缸的高工作壓力，但不應(yīng)小于過濾壓力的額定值。如果太小，將導(dǎo)致大量泄漏和零件損壞。

從理論上講，進(jìn)料濃度越高越好。濃度越高，板框式壓濾機的壓濾周期越短，處理能力越大，濾餅的水分含量越理想，濾液的固體含量越低。但是，如果濃度過高，則會給壓濾機和壓濾機的正常運行帶來隱患。板框壓濾機的進(jìn)料濃度應(yīng)保持在400?600g / L，這樣可以板框壓濾機所需的進(jìn)料量。濃度可以正常運行。

所謂存儲容量，是指設(shè)備在設(shè)備過濾室中的存儲容量。所有濾板用于濾餅的空間就是設(shè)備的存儲容量。通常情況下，設(shè)備的存儲容量越大，濾餅的存儲容量越大。然后，終將使壓濾機設(shè)備具有更長的間歇周期，這減少了設(shè)備找不到實際過濾動作從而壓濾機的時間。機械設(shè)備效率較高。

水分含量是指在壓濾機設(shè)備進(jìn)行固液分離后暫時存儲在設(shè)備中的濾餅中水分的百分比。無論如何擠壓壓濾機設(shè)備，之后的濾餅中還是有水。對于某些特殊行業(yè)，濾餅的水含量有嚴(yán)格的要求，因此壓濾機的濾餅的水含量非常嚴(yán)格，也在不斷改變，受到越來越多的人關(guān)注。