板框式壓濾機(jī)是很成熟的脫水設(shè)備，在歐美早期的污泥脫水項(xiàng)目上應(yīng)用很多，板框壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，操作容易，穩(wěn)定，過濾面積選擇范圍靈活，單位過濾面積占地較少，過濾推動(dòng)力大，所得濾餅含水率低，對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，適用于各種污泥。

濾布固定在板框上的，這是早期主要壓濾機(jī)形式，廂式壓濾機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是更換濾布方便，缺點(diǎn)是效率低、過濾效果不好、濾板容易壞；廂式壓濾機(jī)的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構(gòu)成的，濾布固定在每塊濾板上，廂式壓濾機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是效率較高、效果較好、濾板也相對(duì)耐用（相同條件下），不過自動(dòng)化程度都較高，清洗濾布也有自動(dòng)裝置，一般更換濾布的次數(shù)也不會(huì)頻繁。

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，過濾壓力一般是由入料泵提供的（現(xiàn)場(chǎng)也有極小的比例采用泵和空壓機(jī)聯(lián)合給料，在此暫不作探討），所以，影響過濾速度極為重要的因素就是入料泵的給料壓力。給料壓力直接影響著壓濾機(jī)的工況，而壓濾機(jī)的分離效果也與之有很大的關(guān)系。實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，在壓濾脫水過程中，通過流體靜壓縮小濾餅的孔隙率，可排出大部分水分，但僅僅靠提高流體靜壓力，脫水效果并不理想。分析其原因可能在于：隨著壓力的增大，濾餅孔隙率逐漸減小，濾餅孔隙的飽和度逐漸降低，但是，當(dāng)濾餅的飽和度接近剩余飽和度時(shí)，濾餅水分基本不再降低。通過分析濾餅的顯微結(jié)構(gòu)可知，此時(shí)顆粒成拱橋結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)包含的水分不但很難用常規(guī)入料泵所提供的流體靜壓力排出，而且會(huì)造成設(shè)備磨損和故障。

廂式壓濾機(jī)維護(hù)保養(yǎng)概述：
1.為保護(hù)機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)延長(zhǎng)其使用壽命。在每一輪壓濾后我 們要進(jìn)行起正常的保養(yǎng)檢查；
2.正確選用濾布。每次工作結(jié)束，須清洗一次濾布，使布表面不留大塊殘?jiān)?。濾布變硬要軟化，若有損壞應(yīng)及時(shí)修理或更換；
3.注意保護(hù)濾板的密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著為好，可減少變形；
4.料液和洗滌水等的閥門須按操作程序開、關(guān)，料液和洗滌水不得同時(shí)進(jìn)入，工作結(jié)束后應(yīng)盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。

壓濾機(jī)作為固液分離設(shè)備，應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)已有悠久歷史，它具有分離效果好、適應(yīng)性廣，特別對(duì)于粘細(xì)物料的分離，有其特的性。壓濾機(jī)分為板框壓濾機(jī)和廂式壓濾機(jī)，壓濾機(jī)是一種間歇式過濾設(shè)備，用于各種懸浮液的固液分離。它是依靠壓緊裝置將濾板壓緊，再將懸浮液用泵壓入濾室，通過濾布來達(dá)到將固體顆粒和液體顆粒分離的目的。
隨著我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程的不斷深入，在礦業(yè)生產(chǎn)中板框式壓濾機(jī)的應(yīng)用日益廣泛，同時(shí)礦山企業(yè)對(duì)板框式壓濾機(jī)的運(yùn)用越來越重視。在砂石系統(tǒng)廢水處理中，壓濾機(jī)常用作固液分離的末端機(jī)械處理模式，將物料通過壓力來過濾，特別對(duì)于粘細(xì)物的分離，有其特的性。