那么框板壓濾機運行中要注意什么細節(jié)呢。

1、建議把液壓油缸的壓力表設為15-18MPa，當比這個數(shù)值低時電機自動加壓，18MPa時電機自動保壓。當?shù)陀?3MPa時要特別注意，由于濾板會損壞。

2、當脫水完成后壓力為0時，觀察液體排出口流量減小到滴水時,闡明脫水進程結束了，板框才能夠松開，否則不要移動。放空管道內空壓后，再按下“松開”按鈕，油缸活塞軸帶動壓緊板自動撤退。

3、敞開拉板小車設備，在這個進程中，濾餅會由于自身的重力而自動掉落。

隔閡壓濾機選用壓縮空氣原理，屬于脫水的過濾工藝，物料經過濾板初度揉捏往后鼓膜會再次充氣（或是液體），以到達更充分過濾的作用，大幅下降了濾餅的含水率。而且在近年機器廣泛應用于石油、化工、食品、電子、陶瓷、紡織等職業(yè)。在進料過程完畢后，經過鼓膜對濾餅進行高壓壓榨來地下降濾餅的含水率。全主動化處理一起也減少了很多人工勞動力，而且在某些工藝中可免去干燥過程。

隔閡壓濾機體積較小易于搬運，不需要地基，裝置簡潔經濟。隔閡壓濾機可用于運送化學性質比較不穩(wěn)定的流體，由于氣動泵的剪切力低，所以對資料的物理影響較小。如：感光資料、絮凝液等?！≡诶缃ㄖさ?、工礦的廢水等排放施工環(huán)境相對差的地方，由于污水中的雜質多且成分雜亂，管路易于阻塞。隔閡壓濾機可經過顆粒且流量可調，管道阻塞時主動中止直到通暢。否則那對電泵就構成負荷過高的狀況，電機發(fā)熱易損。

濾板的形狀是兩個表面中間的凹陷，底部有無數(shù)個盲點。凹形設計為過濾過程中被濾布攔截的固體提供了儲存空間。然后，盲點設計有其自身的秘密，即增加濾板和濾餅之間的摩擦力以存儲固體并有效地支撐濾餅。另一個目的是使透析水具有正常的循環(huán)路徑，以幫助水快速流出設備。提高設備效率。其中，大的濾板還具有多個厚度與濾板相同的凸臺。這樣做的目的是使壓力很好地相互傳遞，同時也要防止濾板之間的間隙和強壓力破裂和損壞。

自動板框壓濾機的濾板材料可分為鑄鐵和聚丙烯。我們主要使用具有的抗氧化性和耐高溫性的聚丙烯濾板。購買濾板時，請注意，聚丙烯濾板的形狀相同，但是某些聚丙烯材料使用可回收材料，這會影響濾板的質量。

板框式壓濾機只能在設備正常調試后才能送料。機械壓力機和減速器的傳動部分應充滿潤滑油;油箱中的儲油量和液壓站的工作壓力應由液壓機進行檢查，并且液壓油通常每年更換一次。如果有少量液壓油，請及時添加。更換板框壓濾機的液壓油時，請注意以下事項：應清潔液壓系統(tǒng)。液壓站的工作壓力應小于油缸的高工作壓力，但不應小于過濾壓力的額定值。如果太小，將導致大量泄漏和零件損壞。