選用料斗材料時(shí)，應(yīng)注意滿足下列要求:使料斗重量較輕，麗水振動(dòng)料斗，表面光潔、易于加工、隔振、耐磨、成本低廉等，常用的材料有不銹鋼、銅、鋁、硬塑料和有機(jī)玻璃等，鋁較輕，但表面粗糙;銅加工方便，而且不會(huì)磁化，但重量較大;不銹鋼表面光滑，ZDL180振動(dòng)料斗供應(yīng)商，但加工困難，而且較重，活化振動(dòng)料斗，成本較高;有機(jī)玻璃和硬塑料都比較輕，振動(dòng)料斗圖紙，而且表面光滑。所以這些材料各有利弊，應(yīng)根據(jù)料斗的要求，結(jié)合材料的優(yōu)缺點(diǎn)選用。

安裝與維護(hù)

1、安裝時(shí)，料倉下口與料斗上體連接法蘭中間加密封墊，用螺栓緊固連接，兩者也可緊密焊接。連接時(shí)要保持料斗上體斗口端面水平，連接緊密可靠。
2、振動(dòng)電機(jī)接線電纜向上吊掛。并成U形，且懸掛部分電纜線不得與運(yùn)動(dòng)件相碰。密封圈在軸向應(yīng)松弛，加載后要密封圈不過緊，以免影響其壽命。
3、使用中可根據(jù)需要調(diào)整激振力的大小，具體調(diào)整方法如下：停機(jī)，打開、振動(dòng)電機(jī)上、下兩組偏心塊防護(hù)，當(dāng)可調(diào)偏心塊與固定偏心塊重合時(shí)，激振力大，調(diào)動(dòng)可調(diào)偏心塊，使其與固定偏心塊的夾角逐漸增大(0°~ 180°范圍)激振力逐漸減小，當(dāng)可調(diào)偏心塊與固定偏心塊反方向安裝時(shí)(夾角為180°)激振力為零。
4、注意：每次調(diào)整都要保持上、下兩組偏心塊的位置相同。工作時(shí)應(yīng)定期檢查各緊固螺栓是否緊固，如出現(xiàn)故障應(yīng)立即停止振動(dòng)電機(jī)工作。
使用時(shí)，要定期給振動(dòng)電機(jī)加油和更換電機(jī)軸承，一般每?jī)蓚€(gè)月加注一次二硫化鉬、潤(rùn)滑脂，高溫季節(jié)每月加注一次，每半年檢修一次電機(jī)，更換內(nèi)部軸承。

目前,大多數(shù)采用的振動(dòng)漏斗是按松散裝料的重力流動(dòng)規(guī)范設(shè)計(jì)的。在裝卸易松散的裝料時(shí),這種規(guī)范極易實(shí)現(xiàn),且流動(dòng)并不困難。但是在實(shí)際中常常遇到難松散的裝料,如潮濕的、粘性的和結(jié)塊的裝料等。裝卸這些材料時(shí),漏斗的出料口常有堆積,或者形成不流動(dòng)區(qū)域。

粉料是由許許多多小顆粒物質(zhì)組成的集合體,在生產(chǎn)過程中,通常需要用設(shè)備向漏斗裝置上喂料，而由于沖擊作用會(huì)揚(yáng)起大量的粉塵,這些粉塵會(huì)逸至車間空氣中,對(duì)車間空氣造成了污染,對(duì)車間工作人員的身體健康帶來危害;同時(shí)，一些具有可燃性或爆炸性的粉塵在火源的作用下會(huì)快速燃燒,并引起溫度壓力急驟升高而發(fā)生爆炸現(xiàn)象,而粉塵的爆炸持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)、破壞力大,并會(huì)出現(xiàn)多次爆炸的情況。目前,為了防止漏斗裝置中的粉塵逸出多是通過設(shè)置除塵裝置和通風(fēng)操作來實(shí)現(xiàn)的,這就增加了工廠的設(shè)備投資,運(yùn)行成本增大,同時(shí),除塵裝置的噪音很大,也不利于工人的身體健康。

振動(dòng)給料斗測(cè)試的主要方法，有直觀法、光測(cè)法、機(jī)測(cè)法和電測(cè)法。其中電測(cè)法目前使用較為廣泛，它的優(yōu)點(diǎn)是測(cè)量范圍廣、精度高；但種方法也各有特點(diǎn)，如直觀法和機(jī)測(cè)法，使用起來比較簡(jiǎn)便，不需要復(fù)雜的電子儀器，因此仍有使用價(jià)值；光測(cè)法可以直接測(cè)出振型。

特點(diǎn)：

1.有效防止、甚至消除起拱、豎井、堵塞和粘倉現(xiàn)象； 2.閘門―防閉塞―定量給料三位一體的作用； 3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝使用方便； 4.環(huán)保節(jié)能：能耗低、噪音??； 5.可通過調(diào)整激振力大小，改變給料量大小。