腩罍分子悔查用范雨的擴方，而前方具不同成分的分離機原請行視人研究。
B.多孔碳材料
多孔碳材料(porogs cerbon matenat:PCM，集用具有豐富禮維紡構材料，這類材料以活性炭為代表，很早以前就被廣泛應用為繳附劑，近年來箱君具有不同形態(tài)特征粉、粒、塊、箱、纖維及具織物，治動能轉殊的多孔帶材料的不斷開發(fā)，其應用領域也在不斷拓寬，由于該材料不僅對某熱化學反西具有明顯的催化活性，同時又可與金屬活作組分進行展的相互作用。加名 PCM還具有成本低，比者面積和孔結構可控，通過炭載體侑燃保從虛催化用中回收貴金屬等優(yōu)勢，因此無論是作為催化劑還是催化劑載體，需表現出廣銷的應用前景，張引枝等軟催化領域中所用PCM的制備，特件，具催化和載體功能以及一些催化反應的實例作了詳細的綜述,
在催化領域中所用PCM大致可分為普通動性炭、聚臺物衍生炭和發(fā)展復合物。早期PCM多是利用果殼，果核、木材，各種牌號的煤炭，煤供油和重質油瀝青等原料，經炭化和物理或化學活化制成，因天然原料所含雜質殘留于 PCM中會催化不希望的副反應發(fā)生，且采用天然原料不便對所得PCM的孔結構及形態(tài)進行調控，因此，目前PCM的制備原料多采用合成樹脂，有成纖維。
在合成聚合物時，通過選擇交聯劑或致孔劑可合成具有較大孔結構和比者面積的共聚物，這類前驅體中所具有的較大孔隙經炭化活化后仍可保留至終的PCM中，利用磺化苯乙烯二乙烯基苯形成的網狀結構其聚物在氮氣中炭化至1200℃可以制得平均孔大小在30nm的各向同性硬質炭，以糠醇，液體致孔劑二甘醇或聚乙二醇，分散劑以及固化劑對甲基苯磺酸為原料，由糖醇的部分聚合，液體成孔劑揮發(fā)可以形成狹窄的大孔，將其炭化所得的PCM中也保留了該孔結構，
PCM由于含有較多的微品，放處于棱面邊緣的碳原子較多具有較高的反應性，易與其他元素反應形成支配表面化學結構的化學物種，通常主要是與氧反應形成各種含氧官能團，通過測定活性表面積可以對這些形成官能團活性點數量進行估計，其程度與碳材料中的微晶點及其排列以及表面缺陷數有關。低溫熱處理(≤1500K)的活性點可能占有更高的總表面積，對活性炭來說可能達20%~40%，作為PCM之一的炭黑，表面存在的氧化物，包括有羧基，酚羥基等酸性官能團，預基、醒基以及由醌基和預基縮合形成的內酯基等中性官能團,還包括氧萘狀化合物等堿性氧化物。其他各種碳材料也呈現出類似的表面氧化物情況，
活性碳材料包括了大量的具有不同物理化學性能和不同形狀的產品

納米活性碳纖維及其制備
山東活性 碳纖維是以有機纖維為前驅體，通過不同方法制得的一種新型功能性纖維，其具有成型性好，耐酸、堿，電導性與化學穩(wěn)定性好等特點，活性碳終維不僅比表面積大，孔經適中，分布均勻、吸附速度快，而且具有多種形態(tài)?；钚蕴祭w維在催化、吸附方面表現出特的性能特征，加之本身所具有的孔幼構、孔分布、微孔表面積以及表面化學等特征，使之具有的開發(fā)價值，
納米活性碳纖維是一種表面納米粒子，是由不規(guī)則的結構與納米空間混合組成的體系，由于其纖維直徑細，與被吸附物的接觸面積大且均勻，吸附材料可以得到充分利用，納米活性碳纖維吸附，且具有纖維、氈、布和紙等各種纖細的表態(tài)，孔隙直接開口在纖維表面，縮短了吸附質到達吸附位的擴散路徑，且該材料本身的外表面積較內表面積高出兩個數量級。納米活性碳纖維具有微孔形結構，孔徑分布窄，特殊的細孔呈單分散分布，由不同尺寸的微細孔隙組成其結構，中孔、小孔擴散呈現出多分散型分布，在各細孔結構中的差別較大，其主要原因是由于原料的不同。在納米活性碳纖維中無大孔，只有少量的過渡孔，微孔分布在纖維表面，因此吸附速率較快，納米活性碳纖維絲束的空間起大孔作用，可以對氣相與液相物質進行較好的吸附作用，活性碳纖維外比表面積大，吸脫速度快，為粒徑活性炭10~100倍。細孔的平均孔徑和細孔容積隨著比表面積增大而增加，吸附容量也隨之增大，為粒狀活性炭的10

在活性炭再生過程中，需要從多方面因素考慮從而選擇適合的裝置。使再生效率和經濟性都達到高。以水處理用炭系統為例，需要考慮的因素是處理水量、處理前水質及處理后水質，所使用活性炭的種類、用量、再生董等.另外，還需從運輸系統等多方面綜合考慮。
表4-4是水處理用活性炭的再生裝置一年內的運行數據資料，處理對象為水體中的 COD，吸附塔是移動層式吸附塔，再生爐為5層的多層再生爐。該設備每周運行日期為周一到周五，在周六和周日兩天吸附塔保持原狀停止、而多層爐處于保溫運轉狀態(tài)。從表中數據可以得出，即使在這樣連續(xù)不斷的運溯狀況下，年平均再生損失只有0.2%。
表4-4 多層爐的運行資料

外熱式回轉爐
活性炭在回轉爐內的滯留時間可以通過回轉速度來調節(jié)。對于外熱式回轉爐而言，由于耐熱金屬的原因，溫度的調節(jié)范圍比較窄。對于內熱式回轉爐，由于受爐內再生氣體的組成與流速的限制，通入的水蒸氣量也有一定的限制。因此，關于活性炭性能的恢復狀況問題要根據回轉爐的實際情況，用改變加料量等方法進行調節(jié)。
為了防止再生尾氣的二次污染，對尾氣進行一定的處理。雖然原則上要根據活性炭上所吸附的有機物質的種類來決定處理方式，但一般由于尾氣中可能造成大氣污染的主要成分為吸附質自身或者是吸附質分解所產生的焦油等以及粉化的活性炭，因此采用設置二次燃燒室的方法即可將這些污染成分除去90%以上。除設置二次燃燒室以外，也有設置濕式洗滌器來除去煙塵的方法，但是當煙氣中含有某些含氮有機物的時候即難以將氣味除去。在對尾氣的處理中要考慮吸附物質分解、燃燒時生成的SO.及NO，等問題，同時二次燃燒室應具有良好的保溫功能，以便讓煙塵及臭氣達到完全燃燒。

活性炭超聲波再生法的試驗，結果表明磁聲再生具有能耗小、工藝及設備簡單、活性炭損失小，可回收有用物質等特點…、寧平等呆用微波輻射法對載硫活性炭進行再生實驗，考察了微波功率、載氣量、潔性炭量、再生時間以及再生次數等因素的影響，實驗結果表明在微波功率700W、載氣流量0.3L/min條件下，對8g的飽和活性炭進行3mn的再生處理后SO:產品氣濃度可達90%以

工業(yè)性再生裝置種類及其特點
對于吸附飽和的活性炭的再生方法通常有使用酸、堿的藥品再生祛以及在高溫下利用水煤氣進行活化反應的高溫熱再生兩種。藥品再生法曾經作為醫(yī)藥品的脫色精制及發(fā)酵液脫色活性炭的再生方法，但由于再生過程中將產生大量廢水，同時增加中和、生物處理等廢水處理裝置，因此這種方法的實施在對排水水質要求嚴格的地區(qū)有一定的困難;在高溫熱再生法中，由于吸附在活性炭上的有機物質被加熱分解，若直接排放將造成空氣污染，但如果通過使用二次燃燒室等必要的對策，則能夠成為環(huán)保性能的裝置。
化學法再生一般都在原炭柱內進行，不需再生設備，本節(jié)中對工業(yè)上廣泛使用的熱再生裝置進行敘述。
20世紀 70年代中期，對活性炭熱再生裝置的技術開發(fā)取得了突破性進展，多種再生爐在各個領域中得到了廣泛應用。目前國內外使用較多的再生爐型有回轉爐、多層爐、移動層爐、流態(tài)化爐等，其中回轉爐與多層爐適用于大規(guī)模再生處理，其設備結構、工藝控制都與顆?；钚蕴恐圃旃に囍械幕罨癄t相似，而流態(tài)化爐再生設備是近年來出現的。
回轉爐
回轉爐的大特征是物料容易從爐中全部卸出，因此進行活性炭再生的企業(yè)為了承擔不同種類活性炭的再生作業(yè)，大多采用回轉設備爐進行再生?；剞D爐爐腺有一段式和兩段式兩種形式，加熱方式則有內熱式、外熱式和內外兼熱式三種。其中內熱式雖然可制造大型設備，一次性處理量大，但其結構不密封，而且難以控制高溫煙道氣流量、溫度等參數，使得活性炭的燃燒損失非常大:外熱式回轉爐由于是從爐體外側加熱，為了將熱量傳遞給活性炭，爐體只能采用耐熱金屬板制成，因此制造大型設備工藝較為困難，但是小型外熱式回轉爐完全可以滿足日生產量為300kg這樣小規(guī)模生產的需要。
整個再生系統主要由特殊耐熱不銹鋼筒體、爐體、給料出料裝置、機械傳動部分、保溫部分和控制系統等構成。它的優(yōu)點是既可用作再生爐亦可用作活化爐，對物料適應性強，設備故障低，連續(xù)進出料的特點使其處理量大，再生

光催化再生法
光催化再生法的原理是利用一定波長范圍的光，在某種催化劑存在的條件下，通過光化學反應將吸附質氧化分解，從而使飽和活性炭的吸附性能得到恢復。在水溶液中，光催化劑如銳鈦礦型TiO?等表面受光子激發(fā)將產生高反應活性的羥基自由基，可將大部分有機物及部分無機污染物氧化降解，終生成 CO2、H2O等無害或低毒物。目前用于研究的催化劑以TiO2為主，經太陽光照即具有高反應活性。此法主要是在顆?；钚蕴可县撦d銳鈦礦型TiO2光催化劑，使TiO2的光催化性能和活性炭的吸附性能結合起來。由于活性炭的吸附作用，其表面污染物濃度高，因此有利于光催化反應的快速進行，從而將污染物原位降解，達到使活性炭再生的目的。
但是活性炭的使用環(huán)境很復雜，在使用過程中可能會因某些較為復雜的因素(例如高溫和某些基團的積累)造成光催化劑因“中毒”而失效，所以研究人員開展了很多關于光催化失活的研究。光催化再生型活性炭在其吸附達到飽和后直接經紫外光照射甚至日光輻射即可實現原位再生，不需要其他操作，能耗低，而且再生工藝簡單，設備操作容易，生產規(guī)?？梢噪S意控制。因此對光催化再生的研究具有重要意義。但該方法耗時長，而且可能由于活性炭自身強烈