GZG型電機振動給料機工作原理:
GZG系列給料機的給料過程是利用特制的振動電機或兩臺電動機帶動激振器驅(qū)動給料槽沿傾斜方向作周期直線往復(fù)振動來實現(xiàn),當(dāng)給料槽振動的加速度垂直分量大于重力加速度時,槽中的料被拋起,并按照拋物線的軌跡向前跳躍運動,拋起和下落在瞬間完成,由于激振源的連續(xù)激振,給料槽連續(xù)振動,槽中的煤連續(xù)向前跳躍,以達(dá)到給料的目的。

GZG型電機振動給料機安裝要求:
1.振動給料機中用于配料、定量給料時為給料均勻穩(wěn)定,防止物料自流應(yīng)水平安裝,如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料,可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
2.安裝后的給料機應(yīng)留有20mm的游動間隙橫向應(yīng)水平,懸掛裝置采用柔性連接。
3.空試前,應(yīng)將全部螺栓緊固一次,尤其是振動電機的地腳螺栓,連續(xù)運轉(zhuǎn)3-5小時應(yīng)重新緊固一次。
4.試車時兩臺振動電機反向旋轉(zhuǎn),電流及噪音的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車處理。
5.電機軸承每2月加注一次潤滑脂,高溫季節(jié)應(yīng)每月加注一次潤滑油。

電磁振動給料機不能承受過大的倉壓，因為這將降低給料機的振幅，從而影響給料能力。為給料機的正常運行，盡量減少倉壓對給料機的影響，通常是控制作用在給料槽體上的垂直投影倉壓面積，使其小于料倉出料口面積的1/5～1/4范圍內(nèi)；也可采用配置溜槽的方法，用溜槽的后側(cè)板來承擔(dān)料柱的垂直壓力。

GZ系列電磁振動給料機均為懸掛式安裝。懸掛吊桿通常采用鋼絲繩，為了減少給料機的橫向擺動，給料槽上的兩根懸掛吊桿應(yīng)向外張開10。布置；四根懸掛吊桿應(yīng)吊掛在具有足夠剛度的結(jié)構(gòu)上。對于大型給料機，為了維修和更換給料槽方便，應(yīng)布置移動滑架。

)電磁振動給料機的安裝傾角選擇得合適與否，對給料能力的影響很大。通常推薦安裝傾角為向下10°，因這時給料機的給料能力可增大30%以上。但傾角好不大于10°~15°。因為傾角過大，物料的滑動增大，會加快槽體的磨損。根據(jù)工藝配置的需要，給料機槽體也可向上傾斜安裝，但這將降低給料機的給料能力。

螺旋給料機把經(jīng)過的物料通過稱重橋架進(jìn)行檢測重量，以確定膠帶上的物料重量，裝在尾部的數(shù)字式測速傳感器，連續(xù)測量給料機的運行速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于給料機的速度，速度信號和重量信號一起送入給料機控制器，控制器中的微處理器進(jìn)行處理，產(chǎn)生并顯示累計量/瞬時流量。該流量與設(shè)定流量進(jìn)行比較，由控制儀表輸出信號控制變頻器改變給料機的驅(qū)動速度，使給料機上的物料流量發(fā)生變化，接近并保持在所設(shè)定的給料流量，從而實現(xiàn)定量給料的要求。