防水蜂窩活性炭大區(qū)別就在生產(chǎn)工藝。防水型蜂窩活性炭出爐后加入特殊材料進(jìn)行耐水處理和二次燒制吸附碘值較高從而起到凈化作用。
1）普通型（氣相型）的蜂窩活性炭一般用于空氣的相對(duì)來說干燥的廢氣的過濾和處理，可以直接與空氣接觸產(chǎn)品不會(huì)開裂松垮。
2）而防水型（液相型）的蜂窩活性炭用在水汽含量較大的區(qū)域進(jìn)行使用，可以有效的防止由于水汽的侵入而導(dǎo)致的開裂現(xiàn)象，從而達(dá)到佳的廢氣處理效果。
普通型（氣相型）蜂窩活性炭只需要簡(jiǎn)單的擺放完成就可以使用，而防水型（液相型）的蜂窩活性炭則須通過人士的設(shè)計(jì)和安裝才可以進(jìn)行使用。

蜂窩活性炭在生產(chǎn)的過程中，不管是防水型還是不防水型的，都有一個(gè)成品后干燥的過程。
一是自然風(fēng)干，二是經(jīng)過窯爐高溫烘干，一般不防水型蜂窩活性炭只需在自然風(fēng)干的條件下干燥即可完成干燥過程，但是防水型的蜂窩活性炭。

其中這種窯爐是靠不斷的供應(yīng)煤氣產(chǎn)生800攝氏度的明火來烘干蜂窩活性炭的高溫窯爐。
一般干燥的方法有兩種一定是要經(jīng)過自然風(fēng)干后再放進(jìn)高溫窯爐煅燒后10個(gè)小時(shí)后才可以算是完成干燥過程。
得出的蜂窩活性炭才可以能夠具有防水型和高吸附性的效果，這種防水型蜂窩活性炭比常規(guī)的在功能上具有很大的優(yōu)勢(shì)。
只有經(jīng)過這種高溫窯爐煅燒后因此防水型蜂窩活性炭在成本上是遠(yuǎn)一般的蜂窩活性炭的。
脫附性能和氣體動(dòng)力學(xué)性能，可廣泛用于凈化處理含有甲苯，二甲苯，苯，等苯類，酚類，脂類，醇類醛類等有機(jī)氣體，惡臭味氣體和含有微量金屬的各類氣體。

大風(fēng)量的各類有機(jī)廢氣凈化系統(tǒng)中。被處理廢氣在通過防水型蜂窩活性炭方孔時(shí)能夠充分與活性炭接觸，吸附效率可達(dá)67.16%，風(fēng)阻系數(shù)小。
防水型蜂窩活性炭大量應(yīng)用在低濃度具有優(yōu)良的吸附采用防水型蜂窩活性炭的環(huán)保設(shè)備廢氣處理凈化，吸附床體積小，設(shè)備能耗低。
有機(jī)溶劑回收吸附。同時(shí)，也被廣泛作為各種催化劑的載體，它不僅具有耐強(qiáng)酸，堿性能，而且具有通阻力小，比表面積大，微孔發(fā)達(dá)等特點(diǎn)。

1.整體式蜂窩結(jié)構(gòu)在蜂窩結(jié)構(gòu)形成期間添加炭或炭前驅(qū)體
這種結(jié)構(gòu)使其單位體積的蜂窩結(jié)構(gòu)含炭量比整體結(jié)構(gòu)要低，但機(jī)械特性強(qiáng)。對(duì)涂層蜂窩結(jié)構(gòu)來說，其主要缺點(diǎn)是涂層成片脫落。
2.涂層式蜂窩結(jié)構(gòu)由蜂窩結(jié)構(gòu)和涂在載體上的炭層組成因?yàn)橥繉映善撀鋾?huì)造成活性炭材料減少且對(duì)式裝置有害，因此。
質(zhì)量和熱量的傳遞特性在各個(gè)通道內(nèi)完全一致，這就避免了固定床中顆粒催化劑隨意性堆積而造成流體不均勻和產(chǎn)生熱點(diǎn)現(xiàn)象的可能性。

橢圓柱形和長(zhǎng)方體三種外形，它們含有正方形，圓形，六邊形或三角形的通道，具有較大的比表面積和豐富的微孔結(jié)構(gòu)，蜂窩結(jié)構(gòu)內(nèi)部具有平行的直通通道。
通常的蜂窩活性炭主要有圓柱形其直通孔道具有的大小和表面特性使其動(dòng)量
通道的尺寸以及壁厚。其他特征參數(shù)如胞密度(單位表面積的胞個(gè)數(shù))，幾何表面積和孔隙率，都可由前面三個(gè)參數(shù)計(jì)算得到。
蜂窩活性炭結(jié)構(gòu)主要有三個(gè)幾何特征參數(shù):通道或腔胞的形狀
含量和蜂窩結(jié)構(gòu)的壁厚，過程參數(shù)包含流體流速，吸附質(zhì)的濃度，吸附潛能(吸附潛能取決于碳結(jié)構(gòu)和吸附質(zhì)的特征參數(shù))。
蜂窩活性炭的吸附性能主要取決于材料參數(shù)和過程參數(shù)。材料參數(shù)包括炭的吸附孔隙率
壁厚增加，則單位體積蜂窩的含碳量也隨之增加，從而可以提高吸附容量。這是因?yàn)楸诤裨黾樱瑒t蜂窩中流體通道的截面積減少。