傳統(tǒng)磨削液處理方法：
1、自然沉淀，通過水箱做隔槽增加隔離沉淀時(shí)間，此辦法對(duì)大顆粒有一定的效果，但是由于機(jī)床在加工過程磨削液處于流動(dòng)狀態(tài)，對(duì)于懸浮的顆粒幾乎不起任何作用；
2、使用濾紙過濾，濾紙過濾能夠去除一部分顆粒，由于濾紙使用的一次性，在線加過工過程，消耗也是比較大；
3、直接使用磁性過濾器，此辦法能去除一定的顆粒，但是對(duì)于砂輪粉等去除效果不佳；
4、磨削液得不到有效處理，顆粒物達(dá)到一定的濃度只能更換磨削液，更換過程麻煩，并會(huì)產(chǎn)生大量的廢液。

產(chǎn)品特點(diǎn)
1、一鍵啟動(dòng)功能，操作簡單，智能化控制，維護(hù)方便，無耗材；
2、開機(jī)一小時(shí)，用不到一度電，節(jié)能環(huán)保；
3、智能三級(jí)分離，分離率高達(dá)95%以上；
4、外觀設(shè)計(jì)小巧美觀，安裝萬向輪，方便在車間推行；
5、提高磨削液使用壽命，緩解污水處理環(huán)保壓力.

磨削液凈化可謂是金屬加工行業(yè)的痛點(diǎn)，目前尚未出現(xiàn)一款能較好解決這一痛點(diǎn)的設(shè)備。磨削液的痛點(diǎn)是使用一段時(shí)間就要頻繁更換，發(fā)臭要換、變臟要換、粉塵多了也要換，這對(duì)客戶來說成本很高，而磨削液凈化機(jī)剛好滿足了這一市場(chǎng)需求，幫客戶解決了頻繁換液的痛點(diǎn)。

由于磨削加工所產(chǎn)生大量的細(xì)小顆?；旌显谀ハ饕褐校孔匀怀吻逍枰獦O長的時(shí)間，在機(jī)床磨削加工的過程中想要澄清基本是不可能實(shí)現(xiàn)的，由于這些細(xì)小顆粒的存在，直接導(dǎo)致了磨削液逐漸變得渾濁，影響產(chǎn)品精度、表面光潔度、加快刀具磨損、損壞冷卻泵，嚴(yán)重者甚至對(duì)機(jī)床精度造成不可逆轉(zhuǎn)的損壞。而磨削液凈化機(jī)就很好的解決的上述存在的問題，智能三級(jí)分離，前置過濾+高速離心分離結(jié)構(gòu)+智能分離結(jié)構(gòu)，能快速度分離磨削液中懸浮的細(xì)小顆粒，大大提高磨削液使用壽命，緩解污水處理環(huán)保壓力。

產(chǎn)品性能：
1、智能化控制，一鍵啟動(dòng)功能，操作簡單，維護(hù)方便，無耗材，工作1小時(shí)不到1度電；
2、提高加工精度，有效避免因懸浮顆粒存在而影響工件加工精度，同時(shí)大大的了工件表面光潔度。
帝昂天科磨削液凈化機(jī)，是公司自主研發(fā)生產(chǎn)的設(shè)備，可貼牌代加工，或根據(jù)客戶車間情況、加工工藝等實(shí)際工況需求來定制，也可按客戶要求來定制設(shè)計(jì)產(chǎn)品外觀、色彩、體積等。公司已通過ISO9001認(rèn)證體系管理，通過GB/T29490知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理認(rèn)證。