安裝前的準(zhǔn)備
⒈檢查電機(jī)標(biāo)牌是否與要求相符。
⒉用500伏兆歐表測量絕緣電阻，其值應(yīng)對定子繞組進(jìn)行干燥處理，烘干溫度不能超過120℃。
⒊檢查電機(jī)各緊固件，謹(jǐn)防松動。
⒋檢查電機(jī)表面有無損壞、變形。
⒌檢查是否轉(zhuǎn)動靈活，若有異常，應(yīng)排除。
⒍檢查電源，是否缺相，并空載運(yùn)行5分鐘。
安裝與調(diào)整
⒈電機(jī)應(yīng)緊固在安裝面上，安裝面須光滑、平整。
⒉電機(jī)可水平安裝。
⒊電機(jī)引線采用四芯橡膠電纜YZ-500V，接電源時引出線電纜不允許有急折，并與振動體可靠固定。
⒋激振力的調(diào)整。

細(xì)砂回收機(jī)介紹
細(xì)砂回收機(jī)的主要作用是對砂石清洗、脫水、分級，能夠很好的回收傳統(tǒng)制砂行業(yè)中洗砂機(jī)流失的大量細(xì)砂，提升經(jīng)濟(jì)效益的同時，降低了尾料的處理費(fèi)用及流失細(xì)砂會環(huán)境造成的污染、破壞。
傳統(tǒng)的人工砂生產(chǎn)線，大部分采用濕法生產(chǎn)工藝，不論采用何種型式的洗砂機(jī)，其大的缺點是細(xì)砂（ 0.16mm 以下顆粒）流失嚴(yán)重，有的甚至流失20 %以上，這不但損失產(chǎn)量，而且還嚴(yán)重影響砂子的級配，造成級配不合理，細(xì)度模數(shù)偏粗，大大降低了機(jī)制砂的質(zhì)量。過多的細(xì)砂排放，還會造成環(huán)境的污染。
細(xì)砂回收機(jī)描述：
細(xì)砂回收機(jī)設(shè)計合理，使用方便，主要有以下結(jié)構(gòu)部件：由電機(jī)、真空高壓泵、泥沙分離器、TS脫水篩、清洗槽、返料箱。
1、有效降低細(xì)砂的流失量，使其控制在5%-10%之內(nèi)，很好的解決了人工骨料加工系統(tǒng)中出現(xiàn)的成品砂細(xì)度模數(shù)偏高、石粉含量偏低的難題。
2、振動篩采用聚氨酯篩網(wǎng)較其它類型的篩網(wǎng)壽命更長，且不會堵孔。
3、細(xì)粒得到充分回收，減少了沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。
4、旅流器內(nèi)襯聚氨酯，提高了整個裝置的使用壽命，可順利完成料漿濃縮、液體澄清等工作。
5、可回收排放總量中85%的細(xì)顆粒物料。
6、減少了細(xì)料堆放時間，可直接轉(zhuǎn)運(yùn)，供應(yīng)市場。
7、可根據(jù)用戶的不同要求，設(shè)計不同的解決方案。

綜合國內(nèi)砂石行業(yè)實際情況而研制的，主要用于建筑、砂石等物料的洗選脫水，它具有洗凈度高、結(jié)構(gòu)合理、維修便利、處理量大、功率消耗小、在洗砂過程中砂子流失少等優(yōu)點，是國內(nèi)制砂行業(yè)升級換代的選擇。
工作原理：工作時，電機(jī)通過三角帶、減速機(jī)、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉(zhuǎn)動，砂石有給料槽進(jìn)入洗槽中，在葉輪的帶動下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水；同時加水，形成強(qiáng)大水流，及時將雜質(zhì)及比重小的異物帶走，并從溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干凈的砂石由葉片帶走，后砂石從旋轉(zhuǎn)的葉輪倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。
性能特點：1、輪式洗砂機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，葉輪傳動軸承裝置與水和受水物料隔離，大大避免了軸承因浸水、砂和污染物導(dǎo)致?lián)p壞的現(xiàn)象發(fā)生。 　　
2、輪式洗砂機(jī)用于砂石場洗砂時與螺旋洗砂機(jī)相比優(yōu)勢如下： 　　
<1>中細(xì)砂和石粉流失極少，所洗建筑砂級配和細(xì)度模數(shù)達(dá)到國家《建筑用砂》、《建筑用卵石、碎石》標(biāo)準(zhǔn)。 　　
<2>輪式洗砂機(jī)除篩網(wǎng)外無易損件。 　　
<3>使用壽命長，長期不用維修。 　　
3、輪式洗砂機(jī)具有洗凈高度，結(jié)構(gòu)合理，產(chǎn)量大，洗砂過程中砂子流失少，尤其是其傳動部分均與水、砂隔離，輪式洗砂機(jī)故障率大大低于目前常用洗砂機(jī)，是國內(nèi)洗砂行業(yè)升級換代的選擇。對于制砂生產(chǎn)線中，制砂機(jī)，洗砂機(jī)，振動篩，給料機(jī)，破碎機(jī)，是***的制砂產(chǎn)品 。