脈沖閥是布袋除塵器清灰系統(tǒng)的管件部件，如果脈沖閥的噴吹性能和氣量不能有效地清除濾袋迎塵面上形成的塵餅，將導(dǎo)致除塵器的阻力(進(jìn)、出口壓差)上升，塵源捕集口負(fù)壓下降，處理風(fēng)量減少，進(jìn)而使整個(gè)系統(tǒng)的工況惡化。一旦阻力不能被控制而繼續(xù)上升，除塵器將處于癱瘓狀態(tài)。反之，過(guò)度清灰會(huì)造成除塵器阻力過(guò)低，使顆粒物(特別是微細(xì)顆粒物)排放增。

袋式除塵器清灰裝置是一個(gè)系統(tǒng)。脈沖閥釋放了清灰的氣源，清灰氣流還需要經(jīng)過(guò)噴吹管的輸送并分配至各條除塵布袋。從噴吹管上噴孔(嘴)噴出的氣流使濾袋內(nèi)壓力上升而抖動(dòng)濾袋，才能剝離濾袋迎塵面聚集的塵餅，各種因素的佳組合，才能取得佳的效果。

電磁脈沖閥的噴吹氣量是決定能給多少個(gè)濾袋(過(guò)濾面積)清灰的關(guān)鍵，但僅從電磁脈沖閥噴吹量來(lái)判定它的清灰能力也不科學(xué)。因?yàn)橛械拿}沖閥不能及時(shí)關(guān)閉而多噴吹的氣量，除了增加壓縮氣體的消耗、浪費(fèi)能源外，對(duì)濾袋清灰沒(méi)有任何作用。對(duì)于性能和質(zhì)量都很好的脈沖閥而言，其噴吹氣量也要受到清灰系統(tǒng)中很多因素的制約：從脈沖閥的輸入端來(lái)說(shuō)，分氣箱的容積和壓力、分氣箱供氣管的內(nèi)徑和氣源供氣能力直接影響同一個(gè)脈沖閥的噴吹性能和噴吹氣量：而在電磁脈沖閥的負(fù)荷端，即它所噴吹的濾袋，其過(guò)濾含塵氣體的溫度、濕度、塵粒濃度、比重和粘性，過(guò)濾速度、設(shè)備阻力都會(huì)對(duì)噴吹性能和氣量提出不同的要求噴吹管的噴孔(嘴)數(shù)量和結(jié)構(gòu)、濾袋材質(zhì)、口徑、長(zhǎng)度和數(shù)量、清灰形式(在線、離線)、清灰控制(定時(shí)、定壓差)等各種因素，都在不同程度上影響和制約著脈沖閥的噴吹性能和清灰效果。

在如今選用脈沖閥還沒(méi)確切的數(shù)據(jù)公式的情況下，一般除塵廠家配用脈沖閥是按照除塵布袋的行數(shù)及列數(shù)選擇脈沖閥的數(shù)量，一個(gè)脈沖閥多噴吹10條除塵濾袋，每行或每列采用一個(gè)脈沖閥噴吹，幾行濾袋選擇幾個(gè)脈沖閥。

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