催化燃燒廢氣處理設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn):

1、采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝，整個系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類催化燃燒廢氣處理設(shè)備相比，無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。

2、前端采用干式粉塵過濾裝置，凈化，確保吸附裝置的使用壽命。

3、選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化；

4、用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑，催化凈化率達(dá)97%以上，催化劑壽命長，廢氣分解溫度低，脫附預(yù)熱時間短，能耗低。

5、吸附有機(jī)廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)使用催化燃燒后的熱氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化燃燒室進(jìn)行凈化處理，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPM以上時，可維持自燃。無需外加能量，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，節(jié)能效果顯著。

6、采用微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過程實(shí)現(xiàn)全自動化、運(yùn)行過程穩(wěn)定、可靠。7.安全設(shè)施完備，在氣源與設(shè)備間設(shè)置安全防火閥、脫附時嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度，設(shè)有阻火器、感溫棒、防爆口、報警器及自動停機(jī)等。


催化燃燒廢氣處理設(shè)備技術(shù)原理：

催化燃燒是借助催化劑在低溫(200～400℃)下，實(shí)現(xiàn)對可燃物的完全氧化，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備也是有機(jī)廢氣處理設(shè)備用途適用于處理常溫、大風(fēng)量、中低濃度、易揮發(fā)的有機(jī)廢氣，可處理有機(jī)溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醛類、醚類、烷類及其混合氣體。


催化燃燒廢氣處理設(shè)備特點(diǎn)及優(yōu)勢：

1、催化燃燒廢氣處理設(shè)備改善燃燒過程、起燃溫度低、反應(yīng)速率快、節(jié)省能源；

2、催化燃燒廢氣處理設(shè)備適用范圍廣，催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體。

3、催化燃燒廢氣處理設(shè)備對于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、又沒有回收價值的廢氣，采用吸附一催化燃燒法的處理效果更好、經(jīng)濟(jì)合理。

4、催化燃燒廢氣處理設(shè)備處理,無二次污染。廢氣的凈化率在95%以上，終產(chǎn)物主要為CO2和H2O。

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