為了應(yīng)對當今競爭激烈的工業(yè)市場的挑戰(zhàn)，明確要求通過改變和/或改進歷史維護做法來降低成本，提高老齡設(shè)備的可靠性。
潤滑管理是重要的維護手段，在機械運維和工廠可靠性方面產(chǎn)生了重大的效益。
許多工廠仍然努力議定和實施質(zhì)量潤滑計劃，但有效的潤滑計劃的基礎(chǔ)是合適的人員在準確的位置，正確的時間，合適的條件下使用適量的產(chǎn)品。
要在工廠內(nèi)實現(xiàn)這個項目，它要求把潤滑管理融入工作流程，并終成為工作流程的一部分。
普迪美的任務(wù)是為工廠的即時效益提供建議，并針對中長期可靠性目標做方案。
在參觀完工廠設(shè)施并與現(xiàn)場工程師交流后，我們將列出全面潤滑管理（TLM）步的建議。
我們很高興與您合作，普迪美非常樂意并能夠充分支持您的團隊完成潤滑管理和可靠性方面的戰(zhàn)略目標。
主要關(guān)心的三要素是：工作溫度變化，額外的空氣污染和潤滑程序管理等。
改善存儲和處理方法要求在主潤滑室之外的區(qū)域保持一致，并且對項目的成功和項目未來率至關(guān)重要。
通過對新的潤滑油脂使用適當?shù)膬Υ鎲卧?，頂部出口的油桶，儲油桶和鼓泵過濾系統(tǒng)，可確保使用清潔的油來填充泵，齒輪箱和其他儲存器; 然而，過濾系統(tǒng)是為消除污染物，而不排除污染物而設(shè)計的。研究顯示污染物排除成本是在污染進入潤滑劑后將其去除的成本的1/10。建議采用污染控制裝置，如膨脹室; 干燥劑呼吸器和在充油泵和齒輪箱上使用封閉式系統(tǒng)油杯，以減少水分進入。


普迪美狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)涵蓋振動檢測分析，電動機診斷，油液磨粒分析，超聲波檢測，轉(zhuǎn)子動平衡，激光軸對中，油液污染控制等多種預(yù)測和主動維修技術(shù)。在這些領(lǐng)域我們具備深厚的積累廣泛的國際合作，合作方有GE Commtest儀器， VMI振動測量儀器，CTC振動傳感器，HS振動傳感器，AREVA NP超聲檢測電動機診斷，ARTESIS基于模型和自學(xué)習(xí)的的智能診斷， IRD平衡機和電機鐵損檢測， TRICO油液分析和潤滑管理產(chǎn)品，SQI機器故障模擬試驗臺，RBTS機器動力學(xué)分析。我們還是美國振動協(xié)會的代理，在中國推廣ISO18436-2國際振動分析師培訓(xùn)和認證。普迪美在蘇州設(shè)有技術(shù)服務(wù)子公司，在廣州有技術(shù)服務(wù)部和辦事處。

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