生物質(zhì)鍋爐除塵器采用適合生物質(zhì)燃料燃燒的燃燒設備----往復爐排。鍋爐在結(jié)構(gòu)設計上，相對傳統(tǒng)鍋爐爐膛空間較大，同時布置非常合理的二次風，有利于生物質(zhì)燃料燃燒時瞬間析出的大量揮發(fā)分充分燃燒。
生物質(zhì)鍋爐除塵器處理的原理是，將每臺鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣，分別進行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣。粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器，此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離，大顆粒粉塵由旋風除塵器排出，細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。生物質(zhì)鍋爐除塵器經(jīng)過濾袋過濾，通過脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi)，利用下料控制器進行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。經(jīng)過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染，達到清潔的生產(chǎn)目的。
生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號大，燃燒的更充分，鍋爐的效率也就更高。高的達到了88.3%，比燃煤鍋爐平均效率水平高15%。雖然生物質(zhì)鍋爐的效率很高，但是還是會產(chǎn)生對環(huán)境有污染的灰塵。所以需要有對應的除塵器來解決。生物質(zhì)鍋爐除塵器就應運而生。
生物質(zhì)鍋爐除塵器常見故障及技術措施：
除塵器布袋壓差過高，除塵器布袋壓差過高的主要原因及采取措施：
1、脈沖噴吹系統(tǒng)相關參數(shù)設置不當，除塵器清灰效果差。如除塵器布袋脈沖噴吹的時間問隔過長，脈沖噴吹寬度過短，壓縮空氣壓力過低，造成除塵器布袋張度降低，除塵器布袋上的粉塵堆積過厚。應重新設置脈沖噴吹系統(tǒng)相關參數(shù);
2、除塵器布袋材料與粉塵特性不匹配，造成部分氣孔堵塞。對于濃度大，粒徑小，濕度和黏性大的粉塵，后整理PTFE浸漬；
3、若系統(tǒng)處理的粉塵濃度過高，濾料過濾風速偏高，都會導致濾袋壓差過高。應適當減小袋式除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速，即增加過濾面積，降低濾料過濾風速。
生物質(zhì)鍋爐除塵器設計原則：
1、除塵設備設計及選型遵循技術、經(jīng)濟實用的原則；
2、選用的除塵器設計合理、實用、可靠，具有運行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小等特點；
3、設計要做到投資省，運行費用低。

河北通之宇機械設備制造有限公司位于“除塵設備之鄉(xiāng)”，具有良好的區(qū)位優(yōu)勢和豐厚的產(chǎn)業(yè)底蘊。北依京津，東臨渤海，京滬鐵路，京福高速公路，國道縱貫全境。交通便利，位置，是一家集除塵器的設計、制造、銷售和安裝為一體的化新型環(huán)保設備公司。公司自成立始終致力于發(fā)展新型的環(huán)境治理技術，推廣工業(yè)領域清潔環(huán)保技術，從污染源頭進行環(huán)保治理，開發(fā)適應各種復雜工況的污染治理技術，以滿足市場的不同需求。
公司產(chǎn)品分為幾大系列：布袋除塵器、單機除塵器、鍋爐除塵器、脈沖除塵器、旋風除塵器、行業(yè)除塵器、脫硫脫硝除塵器、VOC有機廢氣處理、除塵器布袋、除塵器骨架以及各種除塵配件，也可根據(jù)用戶需要進行非標設計及改造安裝。公司有的除塵配件生產(chǎn)車間，配件自產(chǎn)率達到百分之九十以上，并大批量供應同行業(yè)。除塵布袋車間年產(chǎn)布袋50萬條，電收塵器陽極板生產(chǎn)流水線實現(xiàn)了電收塵器只用新鮮極板的承諾。配套的車、銑、刨、磨、沖壓通用設備把收塵器的質(zhì)量提高了一個檔次，多年的系統(tǒng)工程管理經(jīng)驗把生產(chǎn)車間搬到了用戶現(xiàn)場，用戶的設備永遠是我們的設備，這既是對產(chǎn)品質(zhì)量的承諾又是對售后服務的承諾。
河北通之宇機械設備制造有限公司堅持以“誠信為本、用戶至上”的經(jīng)營方針，設計精心、制造優(yōu)良、安全達標、服務至誠、用戶滿意是我們的經(jīng)營理念，信守合同提供的產(chǎn)品是我們的經(jīng)營策略。我公司一如既往堅持推進規(guī)范生產(chǎn)，應用高新技術，強化過程控制，完善售后服務，用良好的社會與經(jīng)濟效益推動環(huán)保產(chǎn)業(yè)和企業(yè)的發(fā)展是我們的經(jīng)營目標。
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