脈沖袋式除塵器自五十年代問世以來，經(jīng)國內(nèi)外廣泛使用，不斷改進，在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展，由于清灰技術，氣布比大幅度提高，故具有處理風量大、占地面積小、凈化、工作可靠、結構簡單、維修量小等特點。除塵效率可以達到99%以上。是一種成熟的比較完善的除塵設備。廣泛用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性粉工業(yè)粉塵的除塵凈化。

特點:
1、脈沖袋式除塵器 ,采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出袋籠后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。


工作原理:
含塵氣體由灰斗（或下部寬敞開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，灰塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風機排入大氣，當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升至設定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉）內(nèi)，粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰結束后，除塵器恢復正常工作。
脈沖袋式除塵器 正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行，除塵器阻力也隨之上升，當阻力達到一定值時，清灰控制器發(fā)出清灰命令，將提升閥板關閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強烈抖動，導致濾袋外側的粉塵抖落，達到清灰的目的。由于設備分為若干個箱區(qū)，所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區(qū)在清灰時，其余箱區(qū)仍在正常工作，了設備的連續(xù)正常運轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵，關鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。


主要結構:

1、上箱體：包括可掀起的蓋板(或緊固式蓋板)和出風口。

2、中箱體：包括多孔板、檢修門、濾袋、龍骨、文氏管等。

3、下箱體：包括測壓接頭等。

4、噴吹系統(tǒng)：包括脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包


技術特點:
(1)無需預除塵設備，能一次性處理高達1000mg/m3濃度的煙塵，排放小于50mg/m3，工藝流程簡單;
(2)袋室內(nèi)無需噴吹管，機外換袋方便;
(3)嵌入式彈性袋口，密封性能好;
(4)脈沖閥數(shù)量小，清灰強度大，動作迅速;
(5)整機采用微機自動控制，各參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)無崗位工*作;
(6)濾袋使用壽命二年以上;
(7)易實現(xiàn)隔離檢修。


技術性能:

A、脈沖袋式除塵器選用中的過濾風速V和含塵深度C [2] [3]
過濾風速 V米3/分 入口含塵濃度C克/米3
B、本除塵器不適于高溫和有腐蝕性氣體凈化高允許溫度。采用“工業(yè)208滌綸絨布濾料，工業(yè)溫度不得超過120 ℃，采用毛氈濾料工作溫度不得超過80℃，溫度在200℃可采用F-01型針刺濾氣呢”。
C、本除塵器承受壓力為300毫米水柱。
D、本除塵器進出口裝配型式。
（1）E、F型為MC24、36-Ⅱ型裝配形式
（2）檢修平以示圖供除塵器布置時參考，除塵器本體沒有檢修平臺
（3）除塵器型號規(guī)格及裝配形式標記方法

調(diào)試原理:

單機調(diào)試，在除塵器安裝全部結束后，對各類閥、設備，如倉壁振動電機、卸灰閥、埋刮板輸送機等進行調(diào)試，先手動，后電動，各機械部件應無松動、卡死現(xiàn)象，輕松靈活，密封性好。再進行8小時空載運轉(zhuǎn)。

運行情況:

堅持“先開除塵設備，后開生產(chǎn)設備；先停生產(chǎn)設備，后停除塵設備”的運行程序；堅持除塵設備與主體工藝設備同步運行，同步維修的運行原則。

除塵設備運行規(guī)程，應當包括：總則、設備組成、主要技術指標、操作要點、運行檢查、重大故障處理預案和運行記錄等。除塵設備工作原理不同、結構特性不同，其除塵設備運行規(guī)程也是不同的。


脈沖單機除塵器的優(yōu)點：
　
，脈沖除塵器清理灰塵采用的是一種分開的清理室停止風速的脈沖噴灰的清理灰塵的方式，采用這種除塵方式主要的就是因為其工作效率是非常的高的。
　　
第二，一般的除塵器在檢修換濾袋的時候是要停止器運作的，而這種脈沖除塵器卻可以在不停止系統(tǒng)風機系統(tǒng)正常運行的時候進行還袋的，減少了時間提高工作效率，同時也提高了濾袋的使用壽命，裝卸的時候非常的方便。
　　
第三，其采用的是從上面抽取濾袋的方式，換濾袋的時候?qū)⑵涑槌鰜?，把臟的濾袋放在箱體下面的灰斗當中，后在通過特點的孔將其取出來，非常的方便簡潔。
　　
第四，就是其箱體采用的是氣密性設計，了其良好的密封性，使機器在工作的時候漏風率大大的降低。
　　
脈沖除塵器除了以上這幾個方面的特點以外，其進風口和出風口的氣流阻力也是比較小的。脈沖除塵器無論是在性能還是使用上面都有著非常大的提高。

DMC系列脈沖單機除塵器的用途：

DMC系列脈沖單機除塵器適用于凈化細小而干燥的非纖維性的工灰塵，廣泛應用于醫(yī)藥行業(yè)(例如:壓片機，制粒機、糖衣鍋，混合機，粉碎機，振篩機，稱量，套膠囊，中藥前處理、配料、伴料、稱量等工藝設備)的粉塵去除，以及生物、化工、食品、電子，機械五金，鑄造，陶瓷，裝卸，礦山，冶金等其它行業(yè)的就地除塵。對一般比重小的、細微的金屬切屑，鑄造用砂的粉塵、水泥、石膏粉、炭粉、膠木粉、塑料粉等在一定范圍內(nèi)也均有良好的除塵效果，除塵效率大于百分之九十九點五。


DMC系列脈沖單機除塵器的含義：

DMC為袋脈沖的縮寫拼音首字母，意思是袋式脈沖除塵器。

DMC系列脈沖單機除塵器的型號：
MC-II 型、 UF型、 HD型、 PL型等多種除塵器。


泊頭市匯友除塵器附件有限責任公司，建于1980年，位于市西武港公路南側，東鄰京滬鐵路、高鐵、高速公路，交通便利，廠區(qū)占地面積6000

平方米，廠房占地3600平方米，固定資產(chǎn)2000萬元，職工200人，技術工程人員20人，技術人員10人，年產(chǎn)量6000噸，具有強大的研發(fā)和

生產(chǎn)能力，已經(jīng)形成規(guī)模生產(chǎn)，具有制造各類除塵器附件的生產(chǎn)能力。多年來，我們同國內(nèi)多家除塵生產(chǎn)廠家及使用廠家建立了業(yè)務往來關系

，因產(chǎn)品質(zhì)量過硬，售前售后服務獲得了客戶的信任與認可，我們堅信：質(zhì)量是企業(yè)的生命，誠信是企業(yè)之本。

公司下轄：技術開發(fā)部、經(jīng)營部、生產(chǎn)部、供應部、質(zhì)檢發(fā)運部、財務部、電氣儀表裝配部、電氣現(xiàn)場管理部、成本核算部、辦公室、除塵設

備廠和七個駐外項目部。技術開發(fā)部負責工程項目的投標和勘察設計；除塵設備廠負責設備和機件的制造加工；駐外項目部負責組織現(xiàn)場的安

裝、調(diào)試和運營服務。另外，公司內(nèi)部設置了質(zhì)檢發(fā)運部、生產(chǎn)部、供應部等，實行專人專責，對產(chǎn)品質(zhì)量嚴格把關。

用戶跑百家不如進一家，我廠承諾：質(zhì)量、價格合理、信守合同、并提供可靠的技術服務，代辦托運。

泊頭市匯友除塵器附件有限責任公司，以科技投入為先導，以過硬的質(zhì)量做，以精良的設備的工藝為核心，是集設計、制造、安裝、

調(diào)試及售后服務于一體的環(huán)保設備附件開發(fā)、生產(chǎn)基地，公司擁有雄厚的經(jīng)濟技術實力、高素質(zhì)的管理隊伍，有CAD設計及銷售、財務計算機

管理網(wǎng)絡、電控自動化配備體系。

企業(yè)的發(fā)展離不開科技，離不開人才，更離不開用戶。我們愿同全國各地客戶，建立穩(wěn)固、平等、互利的業(yè)務關系，讓我們共同發(fā)展繁榮，為

環(huán)保事業(yè)做出更大的貢獻。

手機： 電話： 網(wǎng)址： 聯(lián)系人：張經(jīng)理

查看全部介紹