輪扣式自動(dòng)焊接機(jī)@輪扣式腳手架立桿自動(dòng)焊機(jī)@鋼管自動(dòng)焊的制造方法

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中人工焊接輪扣式腳手架立桿勞動(dòng)強(qiáng)度大、焊接不均勻等問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了輪扣式自動(dòng)焊接機(jī)，輪扣式腳手架立桿自動(dòng)焊機(jī)，其可以完全替代人工焊接，且精度高、故障少、、節(jié)約成本。
為了完成上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案是:
一種輪扣式腳手架立桿自動(dòng)焊機(jī)，包括上支架、下支架和控制柜，所述下支架設(shè)有電動(dòng)支架總成、氣動(dòng)夾緊總成和鋼管支架總成；所述上支架設(shè)有氣壓缸、焊槍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、電磁閥、焊槍、送絲機(jī)、焊絲盤(pán)、滾珠絲桿、步進(jìn)電機(jī)、直線導(dǎo)軌和拖鏈；所述電磁閥通過(guò)拖鏈與氣壓缸連接；所述步進(jìn)電機(jī)與滾珠絲桿連接,滾珠絲桿與焊槍連接。
輪扣式自動(dòng)焊接機(jī)輪扣式腳手架立桿自動(dòng)焊機(jī)，包括支架和控制柜，支架包括支架上部和支架下部，其特征在于：
所述支架下部設(shè)有電動(dòng)支架總成、氣動(dòng)夾緊總成和鋼管支架總成；所述支架下部設(shè)有氣壓缸、焊槍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、電磁閥、焊槍、送絲機(jī)、焊絲盤(pán)、滾珠絲桿、步進(jìn)電機(jī)、直線導(dǎo)軌和拖鏈；所述電磁閥通過(guò)拖鏈與氣壓缸連接；步進(jìn)電機(jī)與滾珠絲桿連接，滾珠絲桿與焊槍連接。本實(shí)用新型可以完全替代人工焊接，通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)控制鋼管的旋轉(zhuǎn)，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度；利用控制柜控制兩個(gè)焊槍的上下、左右和角度運(yùn)動(dòng)，其焊接精度高、、故障少、造價(jià)較低。

【技術(shù)領(lǐng)域】
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)焊機(jī)，具體涉及輪扣式自動(dòng)焊接機(jī),輪扣式腳手架立桿自動(dòng)焊機(jī)。

【背景技術(shù)】
輪扣式腳手架的盤(pán)扣節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)合理，立桿軸向傳力，使腳手架整體在三維空間結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、整體穩(wěn)定性好，并具有可靠的自鎖功能，能有效提高腳手架的整體穩(wěn)定強(qiáng)度和安全度，能更好的滿足施工安全的需要。輪扣式腳手架具有拼拆迅速、省力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠，通用性強(qiáng)，承載力大，安全，不易丟失，便于管理，易于運(yùn)輸?shù)忍攸c(diǎn)，在工地施工中應(yīng)用較多。輪扣式腳手架橫桿需要立桿上的輪盤(pán)支撐，對(duì)立桿上的輪盤(pán)的穩(wěn)定性要求較高，因此，對(duì)焊接技術(shù)要求較高。在焊接過(guò)程中，人工焊接容易將輪盤(pán)空隙中產(chǎn)生焊點(diǎn)，從而使用過(guò)程中橫桿插不進(jìn)去；人工焊接的焊點(diǎn)不均勻，漏焊現(xiàn)象較普遍；人工焊接2人一組，每焊接一根鋼管需要搬臺(tái)四次，2人每班搬臺(tái)鋼管重量達(dá)20噸，勞動(dòng)強(qiáng)度較大。
實(shí)用新型內(nèi)容

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