蓄熱球，具有重?zé)€(xiàn)收縮率低、高溫荷重軟化溫度高、耐腐蝕的特點(diǎn)、蓄放熱量大、熱震穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱性能好、熱膨脹系數(shù)小等顯著特點(diǎn)，是優(yōu)良的耐火材料。通過(guò)對(duì)煤氣（高爐、轉(zhuǎn)爐）和空氣雙預(yù)熱（油類(lèi)、高熱值煤氣等則采取助燃空氣單蓄熱方式），可使蓄熱式加熱爐達(dá)到排煙量減少20-50%，排煙溫度降至小于150度，產(chǎn)量提高 15-20%，鋼坯加熱時(shí)間縮短50%，氧化燒損降低30-50%的環(huán)保節(jié)能效果。
鄭州駒達(dá)耐火材料有限公司蓄熱球優(yōu)勢(shì)介紹：u本公司生產(chǎn)的蓄熱小球，比表面積可達(dá)到240m2/m3。u眾多小球?qū)饬鞣指畛珊苄×鞴?，氣流在蓄熱體中流過(guò)時(shí)，形成強(qiáng)烈的紊流，有效的沖破了蓄熱體表面的附面層，又因球徑小，傳導(dǎo)半徑小、熱阻小、密度高、導(dǎo)熱性好，故可實(shí)現(xiàn)蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向要求。u蓄熱體可利用20~30次/h的換向，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)蓄熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃左右排放。u高溫煤氣和空氣流經(jīng)蓄熱體在相同路徑內(nèi)即可預(yù)熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度達(dá)90%以上。u因蓄熱體體積十分小巧，加之小球床的流通能力強(qiáng)，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標(biāo)。
蓄熱球適用于氣體及非氣體燃料工業(yè)爐的蓄熱球燃燒系統(tǒng)選用，特別適用于鋼鐵行業(yè)虛熱式加熱爐、蓄熱式鋼包烘烤器、空分行業(yè)空氣分離設(shè)備蓄熱器、有色金屬行業(yè)蓄熱式熔煉爐，也可用在大型鍛造廠蓄熱式臺(tái)車(chē)爐、蓄熱式電鍋爐、蓄熱式焚化爐等行業(yè)做蓄熱載體。蓄熱球分實(shí)心球和凹凸開(kāi)孔球。
蓄熱球主要用于蓄熱式高爐煤氣加熱爐，作為預(yù)熱段蓄熱室熱交換器內(nèi)蓄熱吸附、熱交換，維持反應(yīng)的高溫時(shí)較高的熱容量切換。 鄭州駒達(dá)耐材生產(chǎn)的蓄熱球也被稱(chēng)之為球狀蓄熱體。
由于蓄熱式熱交換器的工作特點(diǎn)，對(duì)蓄熱球提出了以下要求：一是耐火度高，二是要良好的導(dǎo)熱性，三是有高溫?zé)嵴鸱€(wěn)定性，四是密度和比熱的要求，五是抗碴要求。在使用壽命不長(zhǎng)的問(wèn)題，由于造成蓄熱球材料損壞的機(jī)理和原因不同，我公司對(duì)蓄熱球損壞原因和機(jī)理進(jìn)行研究的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出了新型的蓄熱性能好，抗熱震，抗碴的高硅質(zhì)和高鋁質(zhì)蓄熱瓷球。濮陽(yáng)主要以高鋁礬土、a-氧化鋁、熔融石英、高耐火度的高嶺土、粘土等為主要原料，其具有強(qiáng)度高，耐磨損；導(dǎo)熱率和熱容量大，蓄熱；熱穩(wěn)定性好，溫度劇變時(shí)不易破裂等優(yōu)點(diǎn)。特別適用于空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料，通過(guò)對(duì)煤氣和空氣進(jìn)行雙預(yù)熱，使燃燒溫度快速達(dá)到軋鋼對(duì)鋼坯加熱的要求。 蓄熱球主要用于蓄熱式高爐煤氣加熱爐，作為預(yù)熱段蓄熱室熱交換器內(nèi)蓄熱吸附、熱交換，維持反應(yīng)的高溫時(shí)較高的熱容量切換。 駒達(dá)耐材生產(chǎn)的蓄熱球，比表面積可達(dá)到240m2/m3。眾多小球?qū)饬鞣指畛珊苄×鞴?，氣流在蓄熱體中流過(guò)時(shí)，形成強(qiáng)烈的紊流，有效的沖破了蓄熱體表面的附面層，又由于球徑很小，傳導(dǎo)半徑小、熱阻小、密度高、導(dǎo)熱性好，故可實(shí)現(xiàn)蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向的要求。 蓄熱體可利用20~30次/h的換向，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)蓄熱體床層后內(nèi)便可將煙氣降至130℃左右排放。 高溫煤氣和空氣流經(jīng)蓄熱體在相同路徑內(nèi)即可分別預(yù)熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度達(dá)90%以上。 因蓄熱體體積十分小巧，加之小球床的流通能力強(qiáng)，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標(biāo)。蓄熱小球具有抗氧化、抗渣性強(qiáng)的特點(diǎn)。陶瓷小球的更換、清洗非常方便，并可重復(fù)使用。 球狀蓄熱體主要規(guī)格：Φ16mm Φ18mm Φ20mm Φ25mm

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