磁選機用耐磨陶瓷襯板廠家。
耐磨陶瓷廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)的各個行業(yè)，目前在市場上有非常廣闊的前景，下面就對于耐磨陶瓷的用途以及耐磨陶瓷的應(yīng)用來進行產(chǎn)品前景的分析：

在冶金、化T.、電力等行業(yè)的原、燃料輸送系統(tǒng)中，常遇到的是設(shè)備、管道、料倉及溜槽的磨損問題。通常采用的耐磨襯板有鑄鐵襯板、錳鋼襯板、鑄石襯板等。由于冶金T.廠為煉鐵、煉鋼所輸送的原料多為礦石、焦炭、石灰石和各類合金料，其對設(shè)備內(nèi)襯、料倉壁、溜管內(nèi)襯的磨損嚴(yán)如在邯鋼焦炭輸送系統(tǒng)中采用掙16 mm的16Mn鋼襯板，僅使用半個月就將溜槽底部磨穿。在大中型燃煤電廠輸煤系統(tǒng)中采用16 ?^厚的16Mn鋼襯板也僅僅使用了 3 ~6個月就被磨穿，增加大量的維修T.作，給生產(chǎn)帶來了很大的影響。據(jù)W內(nèi)有關(guān)統(tǒng)計結(jié)果表明，每年由于磨損造成的經(jīng)濟損失超過400億元由此可見，大力開展耐磨材料的研制及相關(guān)強化技術(shù)的研究，提高耐磨襯板的質(zhì)量，以降低由于擦、磨損所造成的能源和原材料方面的損失，保障相應(yīng)的耐磨設(shè)備和設(shè)施的安全運行，對于W民經(jīng)濟建設(shè)的發(fā)展具有十分重大的意義。有關(guān)襯板材料的研究開發(fā)，W內(nèi)外都已取得很大進展，但是現(xiàn)在已經(jīng)應(yīng)用的襯板都存在一些缺陷。比如金屬襯板件重、設(shè)備負(fù)荷高、史換復(fù)雜，且只能用于研磨不怕鐵質(zhì)污染的物料;橡膠襯板則存在易老化、抗撕裂性差的缺點，尤其是在高速硬質(zhì)物料的沖擊下,作業(yè)溫度升高，磨損速度大大加快。W此尋求一種低成本、能的耐磨襯板越來越多地為企業(yè)所重視和接受。隨著陶瓷與金屬連接技術(shù)的逐步發(fā)展，陶瓷襯板由于其耐磨性能強越來越多地成為研究的點，而為了避免粘接而造成的結(jié)合強度低，在高溫環(huán)境下易老化。采用陶瓷與金屬的釬焊連接,提高使用壽命，增強設(shè)備安全穩(wěn)定性。

氧化鋁耐磨陶瓷具有硬度高，有很好的耐磨性、耐腐蝕性、耐高溫性能，可以在1 600丈高溫下長期使用，是一種很有前途的陶瓷材料。
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