陶瓷纖維模塊在碳素焙燒爐內襯保溫的應用和施工

一、碳素廠的現(xiàn)狀

炭素制品按產品用途可分為石墨電極類、炭塊類、石墨陽極類、炭電極類、糊類、電炭類、炭素纖維類、特種石墨類、石墨熱交換器類等。

石墨電極類根據允許使用電流密度大小，可分為普通功率石墨電極。高功率電極、功率電極。炭塊按用途可分為高爐炭塊、鋁用炭塊、電爐塊等。

炭素制品按加工深度高低可分為炭制品、石墨制品、炭纖維和石墨纖維等。炭素制品按原料和生產工藝不同，可分為石墨制品、炭制品、炭素纖維、特種石墨制品等。炭素制品按其所含灰分大小，又可分為多灰制品和少灰制品（含灰分低于l%）。


陶瓷纖維模塊在碳素焙燒爐內襯保溫的應用和施工
二、陶瓷纖維材料在生產工藝中的應用

陶瓷纖維材料主要應用在等靜壓石墨生產工藝的浸漬系統(tǒng)及焙燒系統(tǒng)設備中。

浸漬系統(tǒng)保溫主要包括三個內容即：兩臺浸漬加熱爐、加熱爐頂部燃燒室、浸漬罐外保溫。

焙燒系統(tǒng)保溫的主要設備是三臺大型環(huán)式焙燒爐 ，根據生產能力的不同，焙燒爐數量不等。



浸漬系統(tǒng)包含的兩臺加熱爐、頂部燃燒室及浸漬罐外保溫。

加熱爐尺寸為長：9米，寬：3米，高：3米；

燃燒室尺寸長：4.2米，寬：2.4米，高：2.4米。

加熱爐長期工作溫度不超過650℃。燃燒室工作溫度800℃，燃氣加熱。

工作原理：燃燒室內裝有燒嘴，通過天然氣加熱，燃氣在燃燒室內充分燃燒溫度達到800℃左右，部分熱風通過管道進入加熱爐內對制品進行預熱溫度控制在650℃，多余的熱風通過燃燒室旁邊的回收管道抽走。



根據實際的工況環(huán)境，耐火保溫材料選用1050普通型陶瓷纖維毯及1050普通型陶瓷纖維模塊的復合結構。

加熱爐壁、端墻及門保溫厚度設計為280mm，由兩層20mm的普通纖維毯壓縮為30mm厚+250mm厚普通纖維模塊組成。爐頂保溫厚度設計為350mm，由兩層30mm的纖維毯壓縮為50mm厚+300mm厚陶瓷纖維模塊組成。

燃燒室保溫厚度設計為350mm，由兩層30mm的纖維毯壓縮為50mm厚+300mm厚陶瓷纖維模塊組成。



浸漬罐外保溫：浸漬罐的工作溫度在300℃，為防止工人燙傷、熱量散失及防腐的需要，罐體外部需做保溫。

保溫層采用100mm厚的普通纖維毯，外裹0.5mm厚彩鋼板。罐體數量眾多，有大有小，根據不同需鋪設龍骨鋼架，建議由施工隊施工。



焙燒系統(tǒng)主要包含三臺大型環(huán)式焙燒爐保溫

焙燒爐尺寸為長13m、寬6.5m、高6.5m

長期工作溫度1250℃，

燃氣加熱

根據工作環(huán)境，選用含鋯陶瓷纖維模塊及纖維毯復合結構

爐襯保溫厚度350mm，由兩層30mm的含鋯纖維毯壓縮為50mm厚+300mm厚含鋯陶瓷纖維模塊組成。

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