濟(jì)寧（天然氣鍋爐型號(hào)）揮發(fā)分含量的增加有降低的趨勢(shì)，煤質(zhì)仍然是鍋爐NOx排放質(zhì)量濃度的主要影響因素。　油田熱電廠2鍋爐近期存在排煙溫度偏高，灰渣，飛灰含碳量偏高現(xiàn)象，導(dǎo)致鍋爐效率下降。為找到影響鍋爐效率的主要因素，尋求合理的運(yùn)行方式，對(duì)該爐進(jìn)行燃燒優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn)。對(duì)于燃用高揮發(fā)分煙煤的鍋爐4結(jié)論比較煤的揮發(fā)分和N含量對(duì)不同鍋爐NOx排放質(zhì)量濃度的影響表明通過(guò)調(diào)整分離器擋板開(kāi)度，磨煤機(jī)出口溫度調(diào)節(jié)，煤粉分配擋板開(kāi)度調(diào)整。煤質(zhì)特性對(duì)低NOx燃燒系統(tǒng)鍋爐NOx排放影響并不顯著。對(duì)于同一臺(tái)低NOx燃燒系統(tǒng)鍋爐的NOx排放質(zhì)量濃度隨N二次風(fēng)擋板優(yōu)化調(diào)整，鍋爐變氧量等一系列試驗(yàn)，在對(duì)數(shù)據(jù)分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化運(yùn)行調(diào)整，掌握了鍋爐運(yùn)行的特點(diǎn)，基本解決了存在的問(wèn)題，提出了優(yōu)化運(yùn)行的方式，提高了鍋爐效率。臥式燃油燃?xì)庹羝仩t（實(shí)用新型專利），采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。鍋爐熱達(dá)85%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽，爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積以次減小，使煙氣等速流動(dòng)，高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時(shí)間，達(dá)到傳熱效果；采用與鍋爐完全匹配的燃燒機(jī)，進(jìn)行全面自動(dòng)調(diào)節(jié)，使燃燒充分，節(jié)省燃料，降低污染；采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉，散熱損失更??；采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，對(duì)鍋爐及供汽（供水）系統(tǒng)進(jìn)行控制，結(jié)合不同負(fù)荷調(diào)節(jié)燃料供給，更加節(jié)能。安裝方式為整體快裝鍋爐，振動(dòng)小，對(duì)地基無(wú)特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡(jiǎn)單易行。 采用活動(dòng)爐頭結(jié)構(gòu)，可匹配各種燃燒器，更換爐頭，維修爐體方便快捷。 前、后煙箱采用活動(dòng)可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對(duì)鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，簡(jiǎn)單、便捷，產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好，使本產(chǎn)品具有不同凡響的品質(zhì)，是開(kāi)發(fā)的新款產(chǎn)品。煤的揮發(fā)分越高，爐內(nèi)NOx的生成量越少的設(shè)計(jì)。煤的揮發(fā)分高著火性能好，鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)則選取較低的爐膛溫度和煤粉氣流著火溫度，降低了燃料N的轉(zhuǎn)換率，也降低了熱力型NOx的生成量；②煤的燃燒性能影響著鍋爐的運(yùn)行方式。揮發(fā)分高的煤容易著火和燃盡，運(yùn)行中往往采用較低的過(guò)?？諝庀禂?shù)，降低了燃料N的轉(zhuǎn)換率；③煤的燃燒性能強(qiáng)烈影響著煤粉的著火過(guò)程和爐膛內(nèi)的氧量，溫度分布狀況，揮發(fā)分多，煤粉著火提前。一般來(lái)說(shuō)迅速燃燒的揮發(fā)分更多地消耗掉煤粉氣流著火階段的氧氣，增強(qiáng)了煤粉氣流低溫燃燒階段的還原性氣氛，生成的NOx部分被還原，減少了終的鍋爐出口NOx排放濃度。  

性能優(yōu)勢(shì)

 1、WNS型燃?xì)忮仩t為臥式快裝內(nèi)燃三回程火管鍋爐。采用偏置爐膽濕背式結(jié)構(gòu)，高溫?zé)煔庖来螞_刷第二及第三回程 煙管，然后由后煙室經(jīng)煙囪排入大氣，整體布置，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀；

2、合理的受熱面結(jié)構(gòu)，有效控制煙氣阻力；

3、適當(dāng)?shù)目刂婆艧煖囟?，即鍋爐效率，又防止煙氣冷凝，延長(zhǎng)鍋爐使用壽命；分2組布置在爐膜兩側(cè)，設(shè)有6臺(tái)高溫型外置床。爐膜設(shè)計(jì)床溫為950~970°C，因?yàn)樵谶@一溫度范圍內(nèi)NOx +N2O的排放值小，同時(shí)使燃燒效率得到提高。設(shè)計(jì)了高溫型600MW超臨界CFB鍋爐的整體布置方案在試驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上鍋爐熱效率較W型火焰鍋爐提高約1%.由于提高床溫后爐膜出口NOx的排放量會(huì)相應(yīng)增加至約450mg/m3，需要在爐膜出口處設(shè)置相對(duì)較為簡(jiǎn)單的選擇性非催化還原脫硝系統(tǒng)。見(jiàn)。該鍋爐采用a龍W無(wú)煙煤燃燒似度八：CFB燃燒溫度與飛灰可燃物含量的關(guān)系Fi.4Relationbetweencombust高溫型600 MW超臨界（TB鍋爐結(jié)構(gòu)Fi. 6個(gè)旋風(fēng)分離器但并不需要采用造價(jià)較高的選擇性催化還原脫硝系統(tǒng)。表3給出了高溫型600MW超臨界CFB鍋爐主要設(shè)計(jì)參數(shù)。

4、鍋爐裝有活動(dòng)的前后煙箱蓋，使鍋爐檢修方便；

5、配置有防爆門(mén)，泄壓后自動(dòng)回彈，確保鍋爐安全性；

6、波形爐膽和螺紋煙管等強(qiáng)化傳熱元件的應(yīng)用，不僅強(qiáng)化傳熱效果，還有效吸收爐體的熱脹冷縮；

7、不銹鋼外包裝，抗腐蝕性能增加。3，立式蒸汽鍋爐采用燃燒機(jī)下置方式，二回程結(jié)構(gòu)，燃料燃燒充分，鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定；煙管內(nèi)插有擾流片，減緩排煙速度，增加換熱量，鍋爐熱，降低用戶使用成本；4，臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，使用經(jīng)濟(jì)，波形爐膽和螺紋煙管結(jié)構(gòu)，提高鍋爐的吸熱強(qiáng)度，滿足換熱面受熱膨脹的需要。