西藏天然氣鍋爐價(jià)格廠家2.3配風(fēng)優(yōu)化原理根據(jù)煤種的不同，通過化驗(yàn)得到煤中C，H，O和S的含量，計(jì)算出使煤完全燃燒需要多少空氣，即理實(shí)際空氣量。根據(jù)鍋爐的工況，現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)和鍋爐的相關(guān)參數(shù)，通過系統(tǒng)分析計(jì)算，合理分配一，二次風(fēng)的風(fēng)量及風(fēng)速，為機(jī)組的優(yōu)化燃燒提供科學(xué)的決策依據(jù)。采用基于案例推理的系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)鍋爐的優(yōu)化配風(fēng)。優(yōu)化策略如所示。SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束，過熱器布置對(duì)流管束區(qū)；通過下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上，并鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，后進(jìn)入煙道入煙囪排向大氣。

SZS系列鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束，過熱器布置對(duì)流管束區(qū)；通過下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上，并鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，后進(jìn)入煙道入煙囪排向大氣。

額定蒸發(fā)量：2~20t/h 額定工作壓力：1.0~1.25MPa

產(chǎn)品說(shuō)明

WNS燃油（氣）蒸汽、熱水冷凝式鍋爐，外置一體化翅片管式省煤器、立式冷凝器、結(jié)構(gòu)緊湊、方便維護(hù)，節(jié)能效果非常顯著。以燃料低位發(fā)熱值計(jì)算，熱效率超過。根據(jù)用戶需求，可采用編程邏輯控制器（PLC）與觸摸屏相結(jié)合并加裝按鈕，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)雙路智能化的控制系統(tǒng)，可以預(yù)留接口，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。西藏天然氣鍋爐價(jià)格廠家目前對(duì)鍋爐風(fēng)量及風(fēng)速的控制仍處于人工或半人工狀態(tài)，結(jié)合鍋爐負(fù)荷及相關(guān)測(cè)量?jī)x表，手動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)量及風(fēng)速，顯然，這種控制方式，受人為因素影響大，控制不及時(shí)，即使有經(jīng)驗(yàn)的操作工，也很難做到使鍋爐長(zhǎng)時(shí)間保持在佳工作狀態(tài)。

產(chǎn)品范圍

額定供熱量：1.4~14MW 額定工作壓力：0.7~1.25MPa