涂裝流水線的組成部分主要包括：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、粉末回收設(shè)備、加熱烘干固化烘道、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。


涂裝生產(chǎn)線主要工藝流程：
上件→ 前處理→脫水烘干→冷卻→靜電粉末（油漆）噴涂→粉末（油漆烘干）固化→冷卻→檢驗(yàn)→下件


公司根據(jù)產(chǎn)品工件大小、效率、廠房空間等為客戶設(shè)計(jì)制造生產(chǎn)安裝服務(wù)，整廠涂裝設(shè)備、整廠輸出、粉體自動(dòng)、噴粉臺(tái)、噴漆臺(tái)、水濂柜、金屬前處理、生物質(zhì)燃燒機(jī)、燃煤燃油等燃燒機(jī)、隧道爐、烘干爐、懸掛輸送線、大旋風(fēng)粉末回收系統(tǒng)，PP噴粉房等?？筛鶕?jù)客戶需求(規(guī)格、材料、樣式等）設(shè)計(jì)，制作，安裝。各涂裝生產(chǎn)線為非標(biāo)設(shè)備，規(guī)格、材料、配置等均可按實(shí)際要求設(shè)計(jì)定制。

產(chǎn)品售后管理制度
1、組織操作維護(hù)和保養(yǎng)人員的培訓(xùn)；
2、對(duì)機(jī)械設(shè)備性能和使用效果跟蹤了解與維護(hù)；
3、協(xié)助客戶進(jìn)行生產(chǎn)工藝管理，選定工藝管理規(guī)范；
4、按出廠價(jià)提供易損件；
5、設(shè)備終生售后服務(wù)；
6、設(shè)備出現(xiàn)故障，在24小時(shí)內(nèi)（省內(nèi)）解決問題，并做好記錄；
7：一年保修，終身修護(hù)。產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

涂裝流水線設(shè)備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。

工程工藝布置:

1、噴塑線:上輸送鏈--噴塑--烘干(10min、180℃-220℃)--冷卻--下件

2、噴漆線:上輸送鏈--靜電除塵--底漆--流平--面漆--流平--烘干(30min、80℃)--冷卻--下件

折疊編輯本段用途

噴涂流水線，它解決了現(xiàn)有施工人員控制噴涂機(jī)進(jìn)行噴涂存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、人數(shù)多，涂層質(zhì)量不穩(wěn)定，均勻性差，浪費(fèi)涂料等的問題。本自動(dòng)化噴涂流水線，包括能夠在地面上行駛的機(jī)動(dòng)車和懸掛在機(jī)動(dòng)車尾部的自動(dòng)化橫移噴涂裝置，在機(jī)動(dòng)車上設(shè)有控制機(jī)動(dòng)車縱向勻速移動(dòng)和控制自動(dòng)化橫移噴涂裝置橫向噴涂的控制系統(tǒng)。該自動(dòng)化噴涂流水線能夠根據(jù)設(shè)定的參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行大面積噴涂，減少用工人數(shù)、噴涂;噴涂質(zhì)量穩(wěn)定均勻性好。

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