設備試運轉
1)試車前的檢查
a)檢查螺栓上的螺帽與機座以及風機座聯接螺栓的緊固情況；
b)檢查軸承的潤滑情況和軸承螺栓的緊固情況；
c)檢查軸向密封填料（盤根）是否壓緊及檢查通往軸封中水封環(huán)內的管路是否已徑聯接好。
d)備齊檢修用的工具、材料。當水量不足或接受水的部位容量限制時應與有關部門協(xié)商調節(jié)方案，取得一致，以便正常的連續(xù)的試運。當礦井水泵次試運時尤其注意防止水倉中的漂浮物吸入泵內而損傷葉輪。
e)檢查各附屬壓力表，安全保護裝置、電控裝置應靈敏、準確、可靠。
f)盤車應靈活，無異?，F象。
2)試車的步驟
水泵試運前應單試運電機確認無問題后再帶負荷試運。
a)?關閉出水口上的閥門；
b）用水注滿水泵，以排除泵內的空氣；
c）開動電機
當電機達到正常轉速后，逐漸打開管道上的閥門正式排水。
d)?試運中如軸承溫度進口真空度，出口壓力，設備的振動、電機的運轉等都正常，符合要求即可連續(xù)，運轉至規(guī)定時間，一般要求如下：
a各附屬管路無滲漏；
b滾動軸承溫度不大于80℃；
c機械密封的泄漏量不大于5mL/h；填料密封的泄漏量小于下表規(guī)定值，且溫度正常。
主要特點：
地埋A/O系列地埋式一體化污水處理設備可埋入地表以下，地表可作為綠化或廣場用地，因此該設備不占用地表面積，不需蓋房，更不需采暖保暖。
地埋A/O系列地埋式一體化污水處理設備由二級池子組成，筋混凝土結構，埋深較大，另一組為鋼結構，埋深較淺。鋼結構采用國內的互穿網絡防腐涂料進行防腐，它是一種橡膠網絡塑料網絡互相貫穿形成互穿網絡聚合物，它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油、耐老化，耐沖磨，防銹。設備一般涂刷該涂料之后，仿佛壽命可達12年以上。
地埋A/O系列地埋式一體化污水處理設備中的A/O生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，它的處理效果優(yōu)于完全混合式或二，三級串聯完全混合式生物接觸氧化池，并且它比生活性污泥池體積小，對水質適應性強，耐沖擊性下小，出水水質穩(wěn)定，不會產生污泥膨脹。同時在生物接觸氧化池中采用了新型組合立體填料，它具有實際比表面積大，微生物掛膜脫膜方便，在同樣的有機負荷條件下，比其他填料對有機物的去除率高，能提高空氣中氧在水中的溶解度。
于在A/O生物處理工藝中采用了生物接觸氧化池，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階段，因此產泥量較小。此外，生物接觸氧化池所產生污泥的含水率遠遠低于活性污泥池所產生污泥的含水率。因此，污水經A/O系列地埋式一體化污水處理設備所產生的污泥較少，一般僅需90天左右排一次泥。
本發(fā)明公開了一種用于去除污水中Cr(VI)的納米纖維過濾材料的制備方法，包括如下步驟：(1)將高分子聚合物溶于溶劑中，攪拌均勻，得到均一紡絲體系;(2)將上述均一紡絲體系采用金屬圓柱電極在尼龍無紡布上進行靜電紡絲以得到一復合納米纖維膜;(3)將上述復合納米纖維膜在濃度為1～5%的堿性水解液中水解，水洗至中性后，置于聚乙烯胺水溶液中，再進行干燥;(4)將步驟(3)加工后的復合納米纖維膜置于戊二醛水溶液中浸泡，水洗后進行干燥，得到用于去除污水中Cr(VI)的納米纖維過濾材料。本發(fā)明制備條件溫和，工藝簡單，制備的納米纖維過濾材料的纖維直徑小、孔隙率高、孔徑小、比表面積大，能有效吸附廢水中的Cr(Ⅵ)，且在弱堿液中解吸后可循環(huán)使用。

　　權利要求書
廠家 新聞 生活污水處理裝置 生活廢水治理設備
　　1.一種用于去除污水中Cr(VI)的納米纖維過濾材料的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

　　(1)將高分子聚合物溶于溶劑中，攪拌均勻，得到6～20wt%的均一紡絲體系;該高分子聚合物為聚酰胺、聚氨酯、聚丙烯腈或聚醚酰亞胺;

　　(2)將上述均一紡絲體系采用金屬圓柱電極在尼龍無紡布上進行靜電紡絲以得到一復合納米纖維膜，靜電紡絲的工藝參數為：輸出電壓為35～85Kv，接收距離為8～50cm，紡絲溫度為室溫，濕度為30～80%;
生活污水治理器
　　(3)將上述復合納米纖維膜在濃度為1～5%的堿性水解液中水解15～70min，水洗至中性后，置于1～3wt%的聚乙烯胺水溶液中10～30min，再于55～65℃下進行干燥，該堿性水解液中含有20～85wt%的乙醇;
生活廢水治理設施
　　(4)將步驟(3)加工后的復合納米纖維膜置于濃度為10～220mmol/L的戊二醛水溶液中浸泡1～13min，水洗后于53～67℃進行干燥，得到用于去除污水中Cr(VI)的納米纖維過濾材料。

　　2.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述溶劑為水、乙醇、氯仿、N，N-二甲基甲酰胺、乙酸、N-甲基吡咯烷酮、四氫呋喃、六氟異丙醇和甲酸中的至少一種。

　　3.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述堿性水解液為含有20～85wt%乙醇的氫氧化鈉溶液或碳酸鈉溶液。

　　4.如權利要求1至3中任一權利要求所述的制備方法，其特征在于：所述步驟(1)為：將高分子聚合物溶于溶劑中，攪拌均勻，得到6～20wt%的均一紡絲體系。

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