排污泵安裝工藝
1、泵類設(shè)備安裝按施工圖和設(shè)備隨機(jī)文件要求施工。
2、泵安裝前，應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高，并用紅色油漆作出標(biāo)識(shí)。
3、出廠時(shí)已裝配并調(diào)整完善的部件、組件一般不得拆卸，確需拆卸的要在供貨商現(xiàn)場(chǎng)代表指導(dǎo)下進(jìn)行。
4、整體出廠的泵在期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸。
5、對(duì)于整體安裝的泵，縱、橫向水平應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
6、泵的找正應(yīng)符合下列要求：
①驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與變速器軸和變速器軸與泵軸之間以聯(lián)軸器連接時(shí)，兩半聯(lián)軸器的徑向位移，端面間隙、軸線傾斜應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231－98）的規(guī)定。
②若驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸以皮帶連接時(shí)，兩軸的平行度、兩軸的偏移應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
7、泵找平后底座用無(wú)收縮砂漿灌漿。
8、泵的試運(yùn)行應(yīng)在生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下會(huì)同業(yè)主進(jìn)行。應(yīng)符合下列要求：轉(zhuǎn)向正確、壓力、流量應(yīng)正常；電流不應(yīng)大于額定值，安全保護(hù)裝置及儀表均應(yīng)安全、正確、可靠，出水管應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)。
9、無(wú)論何種泵的安裝符合施工圖要求和設(shè)備隨機(jī)文件的技術(shù)規(guī)定.若無(wú)規(guī)定，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231－98）的規(guī)定以及《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50275－98）的規(guī)定。
污水處理設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)?軌道的實(shí)際中心線對(duì)起重機(jī)梁的實(shí)際中心線位置偏差不應(yīng)大于l0mm。
(2)?軌道的實(shí)際中心線對(duì)安裝基準(zhǔn)線的水平位置偏差不應(yīng)大于5mm。
(3)?起重機(jī)軌道跨度的允許偏差為ΔS：
ΔS=±[3+0.25(S—10)](mm)
式中?S——起重機(jī)軌道跨度(m)。
(4)?軌道頂面對(duì)其設(shè)計(jì)位置的縱向傾斜度不應(yīng)大于1／1000；每2m測(cè)一點(diǎn)，全行程內(nèi)高低差不大于10mm。
(5)?軌道頂面基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高相對(duì)于設(shè)計(jì)標(biāo)高的允許偏差為±10mm。
(6)?同一截面內(nèi)兩平行軌道的標(biāo)高相對(duì)差不應(yīng)大于10mm。
(7)?軌道接頭高低差及側(cè)向錯(cuò)位不應(yīng)大于1mm，間隙不應(yīng)大于2mm。
(8)?鋼軌應(yīng)與彈性墊板貼緊。當(dāng)有間隙時(shí)應(yīng)在彈性墊板下加墊板墊實(shí)，墊板的長(zhǎng)度和寬度均應(yīng)比彈性墊板大10~20mm。
(9)?橋架組裝時(shí)應(yīng)符合下列要求。
1)?主梁上拱度（F）允許偏差?-0.1F≤F≤+0.4F。
F=S／1000(mm)
式中?S——起重機(jī)跨度(mm)。
2)?橋架兩對(duì)角線相對(duì)差不大于5mm。
3)?小車跨端軌距允許偏差為±2mm，跨中軌距允許偏差在+1mm與+5mm之間。
4)?同一截面上小車軌道高低差不大于3mm。
權(quán)利要求書

　　1.一種超臨界溶氣空化設(shè)備強(qiáng)化污泥減量的方法，超臨界溶氣空化設(shè)備包括 一個(gè)由收縮噴管(301)和空氣吸入管(302)構(gòu)成的射流空化發(fā)生器，還包括 一個(gè)一次擴(kuò)散管(314)和一個(gè)靶式渦流空化發(fā)生器，所述射流空化發(fā)生器 與一次擴(kuò)散管(314)采用主體內(nèi)套(313)連接在一起，主體內(nèi)套(313)和靶式 渦流空化發(fā)生器設(shè)置在主體外套(315)中;所述收縮噴管(301)設(shè)有一個(gè)收 縮噴管喉管(301a)，收縮噴管喉管(301a)與主體內(nèi)套(313)之間設(shè)有一個(gè) 帶孔的進(jìn)氣調(diào)節(jié)板(303),所述一次擴(kuò)散管(314)設(shè)有一個(gè)一次擴(kuò)散管喉管 (314a)，一次擴(kuò)散管喉管(314a)與主體內(nèi)套(313)之間設(shè)有一個(gè)隔板(312), 在進(jìn)氣調(diào)節(jié)板(303)與隔板(312)之間為溶氣空化腔(304);所述靶式渦流空 化發(fā)生器采用連接管(316)把一次擴(kuò)散管(314)與二次擴(kuò)散管(317)連接 在一起，二次擴(kuò)散管(317)連接一個(gè)由靶板(318)封閉的集水套筒(308)， 集水套筒(308)的一周設(shè)有空化噴嘴(309)，鑲焊隔板(306)設(shè)置在連 接管(316)與主體外套(315)之間;污泥高速流過(guò)收縮噴管(301)時(shí)，從 空氣吸入管(302)引射空氣進(jìn)入溶氣空化腔(304)中與污泥混合后依次進(jìn) 入一次擴(kuò)散管(314)及二次擴(kuò)散管(317)，然后從空化噴嘴(309)噴入氧 化反應(yīng)釜(307)中，后經(jīng)溶氣空化處理后的污泥從污泥輸出管(310) 排出;強(qiáng)化污泥減量的方法包括采用管道把生化反應(yīng)池(7)、二次沉淀池 (8)、回流及剩余污泥池(5)、剩余污泥泵(9)、污泥均質(zhì)池(10)和污 泥脫水機(jī)(11)依次連接在一起的污水污泥處理系統(tǒng)，其特征在于：它還 包括一個(gè)無(wú)堵塞排污泵(1)、回流污泥提升泵(6)和一個(gè)超臨界溶氣空化 裝置(3)，所述無(wú)堵塞排污泵(1)的吸入管路(13)連接生化反應(yīng)池(7)、 回流及剩余污泥池(5)或污泥均質(zhì)池(10)，無(wú)堵塞排污泵(1)的提升加 壓管路(2)連接超臨界溶氣空化裝置(3)，超臨界溶氣空化裝置(3)的 輸出管路(4)連接生化反應(yīng)池(7)、回流及剩余污泥池(5)或污泥均質(zhì) 池(10)，回流及剩余污泥池(5)采用回流污泥輸送管路(14)經(jīng)回流污 泥提升泵(6)連接生化反應(yīng)池(7)的污水進(jìn)口管道。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用超臨界溶氣空化設(shè)備強(qiáng)化污泥減量的方法， 其特征在于：所述無(wú)堵塞排污泵(1)的吸入管路(13)連接回流及剩余污 泥池(5)時(shí)，無(wú)堵塞排污泵(1)把回流及剩余污泥池容積的80-的污 泥量，提送至超臨界溶氣空化裝置(3)中進(jìn)行溶氣空化處理，將溶氣空化 處理后60-的改性剩余污泥量通過(guò)回流污泥提升泵(6)經(jīng)回流污泥輸 送管路(14)返送回生化反應(yīng)池(7)進(jìn)行再次生化處理，將溶氣空化處理 后0-40%的改性剩余污泥量通過(guò)剩余污泥泵(9)泵入污泥均質(zhì)池(10)后， 由污泥脫水機(jī)(11)進(jìn)行脫水處理。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用超臨界溶氣空化設(shè)備強(qiáng)化污泥減量的方法， 其特征在于：所述無(wú)堵塞排污泵(1)的吸入管路(13)連接生化反應(yīng)池(7) 時(shí)，無(wú)堵塞排污泵(1)把生化反應(yīng)池(7)容積的80-污水量，提送至 超臨界溶氣空化裝置(3)中進(jìn)行溶氣空化處理，處理后的污水經(jīng)二次沉淀 池(8)沉淀后清水排放，將二次沉淀池(8)底沉淀壓縮的回流及剩余污 泥池容積的30-的污泥量的回流返送至生化反應(yīng)池(7)，0-70%的剩余 污泥送至污泥脫水機(jī)(11)處理。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用超臨界溶氣空化設(shè)備強(qiáng)化污泥減量的方法， 其特征在于：所述無(wú)堵塞排污泵(1)的吸入管路(13)連接污泥均質(zhì)池(10) 時(shí)，無(wú)堵塞排污泵(1)把污泥均質(zhì)池(10)容積的的污泥量，提送至 超臨界溶氣空化裝置(3)中進(jìn)行溶氣空化處理，一部分被處理污泥經(jīng)溢流 管道(15)溢流至生化反應(yīng)池(7)進(jìn)行再次生化處理，其余被處理污泥由 污泥脫水機(jī)(11)處理。
實(shí)驗(yàn)室廢水處理裝置
　　說(shuō)明書
廠家 新聞 地埋式廢水處理裝置 地埋式污水處理裝置
　　一種采用超臨界溶氣空化設(shè)備及其強(qiáng)化污泥減量的方法
實(shí)驗(yàn)室污水處理裝置
　　技術(shù)領(lǐng)域

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