東莞橫瀝水泥地面起砂怎么辦？
廠房水泥地面固化施工

一、東莞橫瀝水泥地面起砂的主要原因：
1、原材料達不到要求。所用水泥標(biāo)號低或存放日期過久，影響地面的強度和耐磨性；水泥品種選用不當(dāng)。（應(yīng)選用硅酸鹽 水泥或普通硅酸鹽水泥為宜），所用砂子的粒度過細，孔隙率大，拌和時需水量大，水灰比加大，增加了拌合物的泌水性；砂子含泥量大，會影響水泥與砂的粘結(jié) 力；骨料的級配不當(dāng)，即細砂含量較高，造成強度較低，也能引起地面起砂。
2、水泥砂漿的水灰比過大，造成了粗骨料沉淀和砂漿析水。水泥砂漿在硬化過程中由于水化反應(yīng)產(chǎn)生大量的水分要蒸發(fā)，形成較多的毛隙孔，降低了砂漿的強度。水灰比過大，延遲了地面的壓光時間，造成砂漿泌水，進一步降低地面的表 面強度。實驗證明，這也是引起地面起砂的潛在因素。
3、面層處理不當(dāng)。當(dāng)出現(xiàn)砂漿較稀，流動性過大時，在修補面層時干水泥面撒的過早，這樣會加大水泥的用量；撒的過遲，砂漿已成塑性狀；致使面層在抹壓時提不出水泥漿。水泥面撒的不均或過厚，都會產(chǎn)生起砂現(xiàn)象。
4、表層收面過早或過遲。水泥砂漿地面收面的目的是使地面密實，表面光滑。收面時間過早，會使砂漿表面泛出一層水，致使水泥砂漿大面積脫皮，砂粒外露，從而降 低了砂漿表面的強度。收面過遲，水泥砂漿已經(jīng)硬化，不但操作困難，也很難消除面層的毛細孔，而且會破壞已經(jīng)硬化的表面砂漿結(jié)構(gòu)。
5、養(yǎng)護時間和 方法不當(dāng)，是指地面壓光后沒有適時進行澆水養(yǎng)護。或養(yǎng)護時間少于7天。另外澆水過早會沖淡水泥的膠質(zhì)，破壞膠結(jié)的能力；過遲或不澆水，地面表面層水分蒸發(fā) 過快，水泥的水化作用就會受到影響，嚴(yán)重時甚至停止硬化，會使水泥早期脫水粉化，破壞水泥砂漿的強度和抗磨能力。
6、施工操作不當(dāng)?shù)挠绊?。在地面還未達到足夠強度時，就開始下一道工序的施工，在地面上拖拉重物，人在上面走動，這都會使耐磨強度還不高的表面遭到破壞。
7、 管理方面原因。個別企業(yè)缺乏施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝操作規(guī)程。施工人員素質(zhì)參差不齊，缺乏基本倫理知識和實踐經(jīng)驗。存在偷工減料。這些小問題往往容易疏忽，而且把關(guān)者不嚴(yán)格，施工管理人員檢查時馬馬虎虎讓其通過，留下較大的隱患。
8、早期受凍。由于地面的表面積大，面層較薄，熱量散發(fā)快。如果冬期施工養(yǎng)護不當(dāng)，地面受凍后，就會降低表層砂漿的抗壓強度，使結(jié)構(gòu)遭到破壞，產(chǎn)生松散的顆粒。

二、東莞橫瀝水泥地面起砂該怎么解決？
廣東文毅工業(yè)地板有限公司經(jīng)過多年研究水泥地起砂起灰的工作，積累了豐富的實踐經(jīng)驗，能根據(jù)高中低檔客戶不同的要求，提供價格合理，讓客戶滿意的不同方案。文毅公司在為廣大客戶的服務(wù)中我們深刻地認(rèn)識到：水泥地地面得到廣泛應(yīng)用，一個重要的原因是其經(jīng)濟實用性。因此，對于水泥地的起砂處理養(yǎng)護，就遵守經(jīng)濟實用原則，在滿足次消費者的前提下，盡可能滿足中、低檔消費者的要求，才能得到廣大顧客的一致認(rèn)可。
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三、水泥地面起灰和廠房水泥地面固化施工工藝：
1、先處理下地面的雜物（如垃圾、泥渣、油漆塊、灰塵等雜物）。
2、在使用打磨機更換50#、100#、300#、500#、1000#、2000#、3000#樹脂磨片進行粗磨—中磨—拋光工藝（注：其中50#、100#是粗磨，這兩個型號的磨片打磨完成之后把菲斯達混凝土密封固化劑按照一定的比例添加清水稀釋，攪拌均勻后潑灑在地面上，保持地面濕潤兩個小時以上，可以使用掃把輕輕的推均勻，中途有看見干燥的地方在使用材料水或者清水濕潤地面。兩個小時之后更換300#、500#樹脂磨片進行中磨，磨完之后在潑灑一遍材料（工藝按照次潑灑材料的工藝，保持地面濕潤一個小時以上，后使用1000#、2000#、3000#樹脂磨片進行打磨拋光 ）。
3、每道工序完成之后都需要把污水處理干凈。
注：此施工工藝是常規(guī)的施工工藝，具體的施工工藝需要看到您那邊地面的具體情況和施工機械、磨片來決定的。