根據(jù)客戶需要,研發(fā)生產(chǎn)各種耐磨焊絲.，取代進(jìn)口焊絲.單層堆焊厚度2-4mm,焊道寬8-12mm,工藝簡(jiǎn)單,使用方便,特別適用于小工件、耐磨件的焊接，用于各類耐磨沖擊的表面堆焊，焊接效率是堆焊焊條的3-5倍。

焊絲特點(diǎn)：
TBM-600耐磨焊絲為氣保護(hù)堆焊藥芯焊絲，堆焊金屬金相組織為馬氏體加合金碳化物，由于碳化物具有的硬度，因而具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。與手工電焊條相比具有焊接，焊接變形小、綜合成本低等優(yōu)點(diǎn)。
堆焊工藝：
1、焊前將待焊面疲勞層加工掉，并除去油及其它污物。
2、焊前均勻預(yù)熱，用火焰或陶瓷加熱墊均可，預(yù)熱溫度200~300℃。
3、焊接時(shí)連續(xù)施焊，層間溫度≥200℃。
4、焊后立即進(jìn)保溫爐，保溫、緩冷至100℃以下出爐。
藥芯焊絲藥芯中含有少量的穩(wěn)弧劑和造渣劑（質(zhì)量分?jǐn)?shù)20%～25%），主要是用來(lái)藥芯焊絲的焊接工藝性能，包括焊接電弧的穩(wěn)定性、焊縫成型、脫渣性、飛濺、焊接煙塵等。

耐磨焊絲是CO2氣體保護(hù)的普通鉻鉬型堆焊藥芯耐磨焊絲，堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定、脫渣容易。適用于堆焊各種受磨損的機(jī)件表面，如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械等。
熔敷金屬化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）：
C0.50；Cr2.50；Mo2.50。
焊后硬度：
HRC40
焊絲包裝：
15公斤/盤
注意事項(xiàng)：
1、采用直流反接；
2、焊接時(shí)，CO2氣體流量宜為20~25L/min；
3、焊絲的干伸長(zhǎng)度應(yīng)控制在15~25mm范圍內(nèi)；
4、道間溫度推薦保持在300℃左右；
5、焊前對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

耐磨堆焊焊絲采用冷軋鋼帶包裹大量合金軋制而成一種直徑1.6毫米的中高碳低合金鋼堆焊藥芯焊絲。其堆敷金屬耐磨性；抗高溫氧化能力強(qiáng)；耐冷熱疲勞能力；焊接時(shí)電弧穩(wěn)定；脫渣容易；焊縫成形美觀。主要成分含有鉻、鉬、釩、硼等，堆焊組織為馬氏體和殘余奧氏體。熔敷金屬硬度為HRC55～60。用平直特性500A直流焊接電源；焊接焊前不需預(yù)熱，焊后不需保溫，多層堆焊會(huì)產(chǎn)生一些細(xì)裂紋。兼容其他耐磨帶焊絲，可在已堆焊其他耐磨帶焊絲的鉆桿上重新補(bǔ)焊?？捎糜谛屡f不同尺寸的鉆桿。適用于鉆桿、加重鉆桿、鉆鋌、扶正器、減震器，以及其他各種井下工具。焊絲應(yīng)存放在通風(fēng)干燥處,嚴(yán)防受潮;如受潮要烘干后方可使用,否則影響質(zhì)量。

1. E71T-1：適用于低合金結(jié)構(gòu)鋼 2. E308L-16：適用于不銹鋼焊接 3. E6013：適用于一般碳鋼結(jié)構(gòu) 4. ER4043：適用于鋁合金焊接 5. E309L-16：適用于不銹鋼焊接 6. ER70S-6：適用于一般碳鋼焊接 7. E312-16：適用于耐熱合金焊接

耐磨焊絲型號(hào)對(duì)照牌號(hào)是什么？
耐磨焊絲型號(hào)對(duì)照牌號(hào)是指根據(jù)不同生產(chǎn)廠家及標(biāo)準(zhǔn)制定的一一對(duì)應(yīng)關(guān)系，可以方便用戶選擇適合自己需求的耐磨焊絲。具體的對(duì)照牌號(hào)可以查閱相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)或生產(chǎn)廠家的資料，通常由生產(chǎn)廠家提供。在選擇耐磨焊絲時(shí)，建議參考對(duì)照牌號(hào)以確保選用的產(chǎn)品符合要求。詳詢