注意事項：
1.釬焊前須嚴(yán)格清除釬焊處及釬料表面的油脂、氧化物等污物。
2.釬焊銅時不用釬焊熔劑，但釬焊銅合金時應(yīng)配合釬劑使用。

銅磷合金是以銅-磷二元合金為基的釬料， 它具有良好的流動性， 適 用于電阻釬焊、 氣體火焰釬焊、 高頻釬焊及某些爐中釬焊。 這類釬料釬 焊銅及銀時可以不用釬焊熔劑、 釬焊接頭具有較好的強度及導(dǎo)電性， 因 此在近幾十年中， 特別是在制冷、 電機制造上獲得廣泛應(yīng)用。

銅-磷二元合金形成共晶， 共晶成分含P8.25%，； 共晶體由α+Cu 3P組成。 Cu3P給銅磷釬料帶來了脆性。 因此， 銅磷釬料 在強度方面和銀釬料差不多， 但塑性卻比銀釬料差很多， 所以處在沖擊 和震動工作狀態(tài)的接頭不宜采用銅磷釬料。

銅磷釬料適宜于釬焊銅及黃銅， 但是不宜釬焊黑色金屬。 這類釬料能 很好地濕潤銅及黃銅， 并擴散到邊緣層， 接頭的脆性比釬料本身小。 但銅 磷釬料對黑色金屬的濕潤性很差， 并且在結(jié)合處形成脆性磷化物， 使接頭 脆性。 釬料中的磷可以還原氧化銅和氧化銀， 起著釬焊熔劑作用。 因 此銅磷釬料釬焊銅和銀時， 可以不需要釬焊熔劑， 但在釬焊銅合金時， 因 為磷不能充分地還原銅的合金元素形成的氧化物， 為了獲得釬縫， 還 應(yīng)與銀釬焊熔劑配合使用。 釬焊接頭的間隙為0.03-0.075mm。

銅及銅合金焊條簡要說明產(chǎn)品描述:
銅及銅合金焊條
銅及銅合金焊條簡要說明
銅及銅合金的焊接較鋼的焊接困難，易產(chǎn)生金屬氧化、金屬元素蒸發(fā)、氣孔、裂紋以及變形等缺陷，故在施焊時應(yīng)注意下列事項：
1．銅的熱膨脹系數(shù)大，在凝固時發(fā)生較大的收縮應(yīng)力，造成裂紋和變形，所以裝配間隙要寬，坡口角度要大，還可采用多點暫時定位點焊。為了獲得優(yōu)良的焊縫，焊前應(yīng)將被焊邊緣的氧化物，油脂及其它污物清除干凈。
2．由于銅和銅合金等的導(dǎo)熱性特別高，須預(yù)熱并用較大的電流焊接。
3．焊接操作應(yīng)在空氣流通的地方進行，或者采用人工通風(fēng)，以防止銅中毒現(xiàn)象。
4．銅及銅合金結(jié)晶后晶粒粗大，為了焊接質(zhì)量施焊后應(yīng)用平頭錘對焊縫

銀銅鋅環(huán)保焊料（銀釬料）牌號及性能
HAG-18BSn(含銀18)是銀、銅、鋅、錫合金，熔化范圍稍高，潤濕性和填充性良好，價格經(jīng)濟?？珊附鱼~、銅合金、鋼等材料。熔點770-810攝氏度。
HAG-25BSn(含銀25)等同于美標(biāo)AWS BAg-37，是銀、銅、鋅、錫合金，熔點低于HAg-25B,提高了潤濕性和填充性?？珊搞~、鋼等材料。熔點680-780攝氏度。
HAG-30B(含銀30)等同于美標(biāo)AWS BAg-20，國標(biāo)BAg30CuZn ,是銀、銅、鋅合金，熔點稍高，接頭有較好韌性，可釬焊銅、銅合金、鋼等材料。熔點677-766攝氏度。
HAG-35B(含銀35)等同于美標(biāo)AWS BAg-35，是銀、銅、鋅合金，中等熔化溫度，接頭有較好韌性，可釬焊銅、銅合金、鋼等材料。熔點621-732攝氏度。
HAG-35Sn(含銀35)等同于國標(biāo)BAg34CuZnSn，是銀、銅、鋅、錫合金，中等熔化溫度，有較好的流動性，更適用于鐵素體和非鐵素體鋼的焊接。熔點620-730攝氏度。
HAG-40BNi(含銀40)是銀、銅、鋅、鎳合金，等同于美標(biāo)AWS BAg-4，具有較好的抗蝕性、適用于的焊接和鎳基合金及炭化鎢的焊接，熔點670-780攝氏度。
HAG-40BSn(含銀40)等同于美標(biāo)AWS BAg-28，是銀、銅、鋅、錫合金，有很好的流動性，用于鐵素體鋼和非鐵素體鋼的焊接效果尤其理想，熔點650-710攝氏度。