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耐磨藥芯焊絲歷史進(jìn)程及其特點(diǎn):
1958年,美國和前蘇聯(lián)同時研制成一種不需外加氣體保護(hù)的,即目前的自保護(hù)耐磨藥心焊絲。在隨后的50余年時間,自保護(hù)耐磨藥芯焊絲以其特有性得到了很大的發(fā)展。在美國,自保護(hù)耐磨藥芯焊絲占耐磨藥芯焊絲總量的30%。
目前,自保護(hù)耐磨藥芯焊絲廣泛用于管線建設(shè)、海洋工程、戶外大型鋼結(jié)構(gòu)制造、高層鋼結(jié)構(gòu)建筑、表面堆焊等。
自保護(hù)耐磨藥芯焊絲通過焊絲藥芯中的造渣劑、造氣劑在電弧高溫作用下產(chǎn)生的氣、渣對熔滴和熔池進(jìn)行保護(hù)。自保護(hù)耐磨藥芯焊絲電弧焊方法具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、不需外加保護(hù)氣源,焊槍結(jié)構(gòu)簡單、重量輕,便于操作;
2、電弧穿透力要大,熔滴要呈噴射狀過渡,飛濺?。?br />
3、具有優(yōu)良的全位置立向下焊操作工藝性能,操作工藝性能好;
4、脫渣性能良好;
5、熔敷金屬能在低溫和大風(fēng)等各種惡劣條件下同樣獲得較高的低溫韌性。
1)耐磨藥芯焊絲按其化學(xué)成分分類可分位兩大類;即鐵基堆焊耐磨焊絲和非鐵基堆焊耐磨焊絲。每一大類可按其化學(xué)成分特點(diǎn)或顯微組織,分為若干小類。如鐵基堆焊耐磨焊絲可分為高鉻合金堆焊耐磨焊絲,碳化鎢堆焊耐磨焊絲等,非鐵基堆焊耐磨焊絲可分位鈷基堆焊耐磨焊絲和鎳基堆焊耐磨焊絲。??
2)按耐磨藥芯焊絲結(jié)構(gòu),可分為實芯焊絲及藥芯(又稱管狀)焊絲。??
3)按采用的焊接工藝方法,可分為氣保焊,埋弧焊,火焰堆焊,等離子堆焊及噴涂(焊)用堆焊耐磨焊絲。??
優(yōu)點(diǎn)如下:??
1)節(jié)省成本。耐磨藥芯焊絲堆焊一磨損件以重新達(dá)到要求比更換磨損件可節(jié)省去25%-75%的成本;??
2)提高工件使用壽命。與沒有堆焊金屬件相比,堆焊金屬件視其使用范圍不同,可不同程度地增加30%800%的使用壽命。?
3)具有良好的抗磨料磨損,耐沖擊磨損,耐粘著磨損(金屬間磨損),耐高溫磨損,耐腐蝕磨損以及抗兩種類型以上復(fù)合磨損的性能。
主要用于新輥的制造及舊輥的修復(fù)。
焊條類直徑(mm)1.21.6?包裝形式:盒裝
單件重量:15公斤?堆焊層硬度(HRC)
焊接電流(A)?80~120?120~160?160~200CO2氣保護(hù)藥芯焊絲直徑(mm)1.6包裝形式:真空層繞盤裝單件重量:15公斤ZD2:35ZD3:55ZD310:60焊接電流(A)220~350焊接電壓(V)25~35氣體流量(L/min)15~20埋弧焊藥芯焊絲直徑(mm)4.0包裝形式:真空層繞盤裝單件重量:30~40公斤
焊接電流(A)400~550焊接電壓(V)26~32焊接速度(mm/min)~400
注意事項
施焊前,焊條須經(jīng)250~350℃烘焙1~2h,隨烘隨用;
焊前對焊件清除鐵銹、油污、水份等雜質(zhì);
對大、厚件、露天作業(yè)等,工件需250℃~300℃預(yù)熱,焊后緩冷;
埋弧焊藥芯焊絲ZD1、ZD2采用HJ431焊劑,焊前焊劑HJ431應(yīng)烘干250℃1h;ZD3采用107焊劑,焊前焊劑107應(yīng)烘干300℃1h。
————— 認(rèn)證資質(zhì) —————
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